A precíziós gyártásban dolgozók közül sokan nehéz problémával szembesülnek: az újonnan elfogadott referencia platformok üzembe helyezésük után fokozatosan elveszítik síkfelületüket és pontosságuk eltolódását, ami gyári újraköszörülést igényel. Az ilyen pontosságromlás ritkán a napi kopásból ered. Főként az aljzatokban megbúvó maradék belső feszültség lassú felszabadulásából ered, amely torzítja a referenciafelületet. A különféle metrológiai referenciahordozók közül a gránit felületi lapok hatékonyan elkerülik a feszültségfelszabadulás okozta deformációt az alacsony belső feszültségnek köszönhetően. Megmunkálás után hosszú ideig megőrzik a nagy pontosságot, és a hosszú távú stabil metrológia előnyben részesített referenciaként szolgálhatnak.
A belső feszültség az anyagokba zárt láthatatlan feszültség. A fémfelületek, mint például az öntöttvas és az acél, könnyen halmoznak fel hatalmas maradékfeszültséget öntés, kovácsolás és vágás során. Még a szállítás előtti öregítési kezelés után is aligha lehet teljesen kiküszöbölni a belső feszültséget. Hőmérséklet-ingadozások, folyamatos terhelés és hosszú távú statikus elhelyezés hatására lassan oldódik fel, apró, láthatatlan vetemedést okozva. Nano- és mikroszintű precíziós ellenőrzés esetén a minimális deformáció torzíthatja a referenciasíkot, és a mért adatok folyamatos eltolódását okozhatja, ami gyakori kalibráláshoz és újramegmunkáláshoz vezet, ami növeli az üzemeltetési költségeket. Az olcsó kőmérők hasonló kockázatokkal járnak: a rossz minőségű kő nagy feszültséget halmoz fel a kőfejtés és a vágás során. Bár pontosságuk rövid távon minősítettnek tűnik, hónapokig tartó elhelyezés után deformáció jelentkezik, és a pontosság gyorsan csökken.
A kiváló minőségű gránit nyerstömböket gondosan válogatják. A kőzet évmilliók alatt természetes geológiai öregedésen ment keresztül, melynek során az eredeti belső feszültség teljesen felszabadult. A nyerskő a kitermelés és a vágás után speciális statikus érlelésen megy keresztül. A nagy tömböket a kőgyárban tárolják, hogy a vágás során keletkező új feszültség lassan eloszlasson az őrlés előtt. Ez kritikus fontosságú az alacsony feszültségű késztermékek esetében, mivel előre minimalizálja a deformációs kockázatokat. Csak a stabil állapotú és minősített feszültségmentesített tömböket szállítják az állandó hőmérsékletű műhelybe finomőrlésre.
A megmunkálási eljárásokat a feszültség szabályozására is tervezték. Durva megmunkálás során a felesleges követ fokozatosan távolítják el, hogy megakadályozzák az egyszeri, nehéz forgácsolásból eredő új feszültség felhalmozódását. A köszörülési menetek között statikus stabilizációs időközöket tartanak fenn a belső állapot kiegyenlítése érdekében a további megmunkálás előtt. A kidolgozást állandó hőmérsékletű és rezgésmentes műhelyben végzik, hogy elkerüljék a hőmérsékletkülönbségek által okozott extra feszültséget. Miután a köszörülés elérte a célzott síkfelületet, a kész lemezeket statikus megfigyelés alatt tartják, hogy nyomon kövessék a síkfelület változásait. A termékek csak akkor csomagolhatók és szállíthatók, ha megerősítést nyert, hogy a lassú feszültségmentesítésből nem származik deformáció. 
A feszültségmentes tulajdonságok legnyilvánvalóbb előnye a hosszú távú pontosságmegőrzés. Miután egy alacsony feszültségű gránit felületi lemezt a végső formára megmunkáltak, a referenciageometriája évtizedekig stabil marad nagy túlterhelés vagy súlyos ütés nélkül. A pontosság rendkívül lassan romlik. A fém platformokhoz és a gyengébb kő mérőeszközökhöz képest sokkal kevesebb utómunkát és újracsiszolást igényel, és állandó méréstechnikai teljesítményt biztosít. A hosszú távú stabil referenciákat igénylő méréstechnikai laboratóriumok, egyetemi kutatóplatformok és félvezető kalibráló állomások számára ezek a gránitlemezek csökkentik a mérőeszközök cseréjét és az újbóli ellenőrzés miatti állásidőt, biztosítva a folyamatos és megbízható adatokat a termelés és a kutatás számára.
Az ultraprecíziós iparágakban egy referenciaérték megbízhatóságát nemcsak a szállításkori pontosság, hanem az évek vagy évtizedek múlvai stabilitása alapján is megítélik. A belső feszültség kiküszöbölése a pontosságot fenyegető hosszú távú rejtett veszély eltávolítását jelenti. A ZHHIMG egy teljes feszültségszabályozási munkafolyamatot hoz létre, amely magában foglalja a nyersanyag-kiválasztást, a kőtárolást, a szakaszos megmunkálást és a gyártás utáni megfigyelést. Ez mentesíti a gránit felületi lapokat a belső feszültség okozta deformációtól. A stabil alapanyag-tulajdonságoknak köszönhetően a lemezek a megmunkálás után is megőrzik a nagy pontosságot. A ZHHIMG minőségpolitikáját követve, amely szerint a precíziós mérnöki munka számára nincs túl szigorú követelmény, hosszú távú, stabil metrológiai referenciákat biztosít a globális ultraprecíziós ipar számára.
Közzététel ideje: 2026. szeptember 24.