Shandong, Kína – Minden ZHHIMG® gránit felületlemez és precíziós gránitgép alap mögött egy olyan utolsó lépés áll, amelyet egyetlen gép sem tud teljesen helyettesíteni: a kézi leppelés. A ZHHIMG jinani üzemében gránit leppelő technikusok egy csoportja – sokan közülük több mint 30 éves gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek – nanométerben mért tűrések szerint készíti el a precíziós gránit alkatrészeket, és kizárólag tapintással ítélik meg, hogy a felület elérte-e a kívánt síkfelületet.
Egy olyan készség, amire az ügyfelek mindig is támaszkodtak
Az automatizált csiszolóberendezések, beleértve a ZHHIMG nagyméretű Nantong csiszológépeit is, nagy hasznot hozhatnak.gránit felületlemezvagy gránit precíziós ágy, közel a végső tűréshatárhoz. De a síkfelület-korrekció utolsó szakasza – különösen a gránit derékszögű vonalzók, gránit párhuzamos vonalzók és kalibrációs minőségű felületi lemezek esetében – továbbra is kézzel történik. A tapasztalt technikusok néhány mikronos eltéréseket érezhetnek, miközben egy felületet csiszolnak, valós időben állítva be a nyomást és a technikát. Számos régi ügyfelünk „járó elektronikus szintezőknek” becézte ezeket a technikusokat, utalva a minőségellenőrzési folyamat más részein használt WYLER elektronikus szintezőkre.
Nemzetközi szabványokhoz igazított képzés
A ZHHIMG előírja, hogy minden termelési és minőségbiztosítási személyzet rendszeres metrológiai képzésen vegyen részt, amely nemcsak a kínai nemzeti szabványokat (GB), hanem a nemzetközi előírásokat is lefedi, beleértve a német DIN szabványokat (DIN 875, DIN 876, DIN 650), az amerikai GGG-P-463C, ASME szabványokat, a japán JIS szabványokat, az Egyesült Királyság BS 817-1983, az orosz GOST 10905-1975 és a francia EIE 101-77 szabványokat. Ez a képzés biztosítja, hogy az exportra gyártott gránit alkatrészek, gránit légcsapágyak és gránit mérőlécek megfeleljenek az egyes célpiacok speciális tűréshatárainak és ellenőrzési követelményeinek.
Miért fontos még mindig a kézi leppelés a precíziós gyártásban?
A gránit felületlapok mérési referenciaként – koordináta-mérőrendszerekben, koordináta-mérőrendszerekben és kalibráló laboratóriumokban – gyakran olyan síklapúsági tűréshatárokat igényelnek, amelyeket az automatizált csiszolás önmagában nem tud következetesen garantálni a teljes felületen. A kézi leppeléssel a technikusok a teljes lemez újramegmunkálása nélkül korrigálhatják a lokalizált magas vagy alacsony pontokat, megőrizve mind a pontosságot, mind az anyag integritását. Ez különösen fontos a kalibrációs referenciaként használt gránit felületlapok esetében, ahol már néhány mikronos eltérés is befolyásolhatja a félvezető berendezésekben, optikai ellenőrző rendszerekben és lineáris motorfokozatokban a későbbi mérési pontosságot.
A ZHHIMG kalibrálási folyamata teljes mértékben nyomon követhető: a kézzel megmunkált felületek ellenőrzésére használt mérőeszközök – beleértve a német Mahr mérőórákat és a brit Renishaw lézerinterferométereket – maguk is a Csinan és Shandong Mérésügyi Intézetek tanúsításával rendelkeznek, és a visszakövethetőség a nemzeti kalibráló hatóságokig biztosított.
Évtizedek alatt felépített munkaerő
A ZHHIMG nem csak a felszerelését, hanem a műszaki munkaerőt is a gyártási szabványok központi elemének tekinti. A vállalat minőségpolitikája – „a precíziós üzletág nem lehet túl igényes” – tükröződik abban a hosszabb tanulóidőben is, amelyre szükség van, mielőtt egy technikusra rábízzák a kalibrációs minőségű gránit felületlemezek önálló kézi megmunkálását, és gyakran évekbe telik, mire a technikus eléri a teljes jártasságot.
Ha többet szeretne megtudni a ZHHIMG gránit felületlapjairól, gránit négyszögletes vonalzóiról vagy egyedi precíziós gránit alkatrészeiről, vegye fel a kapcsolatot mérnöki csapatunkkal.
Közzététel ideje: 2026. szeptember 3.