A gránit alkatrészek alapvető mércét jelentenek a precíziós iparágak számára, teljesítményük és karbantartásuk pedig közvetlenül befolyásolja a mérési eredmények megbízhatóságát. A ZHHIMG®-nél megértjük az anyagválasztás és a napi ápolás kritikus fontosságát. Összeállítottunk egy professzionális útmutatót a gránit alkatrészek szintezéséhez és karbantartásához, hogy berendezései optimális állapotban maradjanak.
Kizárólag prémium minőségű ZHHIMG® fekete gránitot használunk. Sűrű kristályos szerkezetének és kivételes keménységének köszönhetően akár 2290-3750 kg/cm² nyomószilárdsággal és 6-7 Mohs-keménységgel is büszkélkedhet. Ez a kiváló anyag ellenáll a kopásnak, a savaknak és az lúgoknak, és nem rozsdásodik. Még ha a munkafelületet véletlenül ütik vagy megkarcolják, az csak enyhe bemélyedést eredményez, nem pedig kiemelkedő sorját, amely befolyásolná a mérési pontosságot.
Gránit alkatrészek előkészítése a felhordás előtt
Bármely mérési feladat megkezdése előtt alapos előkészítés szükséges a pontosság garantálásához:
- Ellenőrzés és tisztítás: Győződjön meg arról, hogy a gránit alkatrész felülete tiszta és rozsda-, sérülés- vagy karcolásmentes. Tiszta, puha ruhával vagy szöszmentes anyaggal alaposan törölje át a munkafelületet, eltávolítva az olajfoltokat és a törmeléket.
- Munkadarab előkészítése: Mielőtt a munkadarabot az alkatrészre helyezné, győződjön meg arról, hogy a mérési felülete tiszta és sorjamentes.
- Eszközök rendszerezése: Az összes eszközt és eszközt rendezze el szépen, kerülje a halmozást.
- A felület védelme: Kényes alkatrészek esetén puha bársonykendőt vagy puha törlőkendőt helyezhet a munkapadra a védelem érdekében.
- Feljegyzés és ellenőrzés: Használat előtt ellenőrizze a kalibrációs feljegyzéseket, és szükség esetén végezzen gyors ellenőrzést.
Rendszeres karbantartás és tisztítás
A gránit alkatrészek élettartamának meghosszabbításához elengedhetetlen a megfelelő és következetes napi karbantartás.
- Használat utáni tisztítás: Minden használat után azonnal meg kell tisztítani a munkafelületet.
- Védőolaj felvitele: Tisztítás után vigyen fel egy vékony réteg védőolajat (például gépolajat vagy dízelolajat) a felületre. Ennek a védőrétegnek a fő célja nem a rozsda megakadályozása (mivel a gránit nem rozsdásodik), hanem a por megtapadásának megakadályozása, biztosítva a tiszta felületet a következő használathoz.
- Felhatalmazott személyzet: Az alkatrész szétszerelését, beállítását vagy módosítását csak képzett szakemberek végezhetik. Jogosulatlan tevékenységek szigorúan tilosak.
- Rendszeres ellenőrzés: Rendszeresen ellenőrizze az alkatrész teljesítményét, és vezessen részletes karbantartási naplót.
Gránit komponens szintező módszerek
Egy gránit elem szintezése kritikus lépés a pontos referenciasík létrehozásában. Íme két hatékony szintezési módszer:
- Precíziós műszeres módszer:
- Kezdje vízmértékkel, elektronikus vízmértékkel vagy autokollimátorral a kezdeti szintezést.
- Ezután egy hídszintmérő és egy vízmérték segítségével szakaszonként vizsgálja meg a felületet. A mérések alapján számítsa ki a síkfelületet, majd végezzen mikrobeállításokat az alkatrész alátámasztási pontjain.
- Gyakorlati beállítási módszer:
- Beállítás előtt győződjön meg arról, hogy minden támasztópont szilárdan érintkezik a talajjal, és nem lóg.
- Helyezzen egy egyenes élt az alkatrész átlójára. Finoman mozgassa meg a vonalzó egyik végét. Az optimális támaszpontnak a vonalzó hosszában körülbelül a 2/9-es jelölésnél kell lennie.
- Ugyanezt a folyamatot kövesse az alkatrész mind a négy sarkának beállításához. Ha az alkatrésznek háromnál több támasztópontja van, akkor ugyanazt a módszert alkalmazza a segédpontok beállításához, ügyelve arra, hogy ezekre a pontokra a nyomásnak valamivel kisebbnek kell lennie, mint a négy fő sarokra.
- Ezt a módszert követően egy vízmértékkel vagy autokollimátorral végzett végső ellenőrzés azt mutatja, hogy a teljes felület rendkívül közel van a tökéletesen vízszinteshez.
A gránit alkatrészek kiváló teljesítménye
A gránit alkatrészek páratlan fizikai tulajdonságaiknak köszönhetően felülmúlják a hagyományos öntöttvas platformokat:
- Kivételes stabilitás: A gránit több millió évnyi természetes öregedés során kialakult belső feszültsége teljesen megszűnik, szerkezete pedig egyenletes. Ez biztosítja, hogy az alkatrész ne deformálódjon.
- Nagy keménység: Kiváló merevsége és keménysége, valamint erős kopásállósága ideális alapot biztosít a nagy pontosságú mérésekhez.
- Nem mágneses: Nemfémes anyagként sima, megszakítás nélküli mozgást tesz lehetővé mérés közben, és a mágneses erők sem befolyásolják.
A ZHHIMG®, az iparág etalonja, biztosítja, hogy minden gránit alkatrész megfeleljen a legmagasabb precíziós szabványoknak. Minden termékünket alaposan védjük a gyár elhagyása előtt és a karbantartás után, garantálva kiváló teljesítményüket tiszta, alacsony rezgésű és hőmérséklet-stabil környezetben.
Közzététel ideje: 2025. szeptember 30.