Hír
-
Gránit alap csomagolás és szállítás
A gránit alapokat széles körben használják precíziós gépekben és mérőberendezésekben nagy keménységük és stabilitásuk miatt. Nagy súlyuk, törékenységük és magas értékük miatt azonban a megfelelő csomagolás és szállítás elengedhetetlen a sérülések elkerülése érdekében. Csomagolási útmutató Gránit alap csomagolás r...További információ -
A gránit mérőplatform deformációjának okai és megelőző intézkedései
A gránit mérőplatformok, mint nélkülözhetetlen referenciaeszközök a precíziós tesztelésben, nagy keménységükről, alacsony hőtágulási együtthatójukról és kiváló kémiai stabilitásukról ismertek. Széles körben használják őket a méréstechnikában és laboratóriumi környezetben. Hosszú távú használat során azonban ezek a platformok...További információ -
Gránitlapok kopásállóságának elemzése
A gránitlapok kopásállósága, mint kritikus referenciaeszköz a precíziós mérési területeken, közvetlenül meghatározza élettartamukat, mérési pontosságukat és hosszú távú stabilitásukat. A következőkben szisztematikusan ismertetjük kopásállóságuk főbb pontjait az anyag szempontjából...További információ -
Gránit alap csomagolás, tárolás és óvintézkedések
A gránit alapokat széles körben használják precíziós műszerekben, optikai berendezésekben és gépgyártásban kiváló keménységük, nagy stabilitásuk, korrózióállóságuk és alacsony tágulási együtthatójuk miatt. Csomagolásuk és tárolásuk közvetlenül összefügg a termék minőségével, szállítási stabilitásával és...További információ -
A gránit vizsgálóplatformok vágásának, elrendezésének és védőcsomagolásának főbb pontjai
A gránit vizsgálóplatformokat kiváló keménységüknek, alacsony hőtágulási együtthatójuknak és stabilitásuknak köszönhetően széles körben használják a precíziós mérésben és a mechanikai gyártásban. A vágás és a védőcsomagolás kulcsfontosságú elemei a teljes minőségbiztosítási folyamatnak, a feldolgozástól a kiszállításig...További információ -
Nagy gránit platformok vágásának, vastagságmérésének és polírozásának felületkezelésének teljes körű elemzése
A nagy gránit platformok alapvető referenciaként szolgálnak a precíziós mérés és megmunkálás terén. Vágási, vastagságbeállítási és polírozási folyamataik közvetlenül befolyásolják a platform pontosságát, síkfelületét és élettartamát. Ez a két folyamat nemcsak kiváló műszaki ismereteket igényel, hanem egy ...További információ -
A gránitlapok formázásának, valamint az azt követő kezelésnek és karbantartásnak teljes körű elemzése
A gránitlapok kiváló keménységükkel, alacsony hőtágulási együtthatójukkal és kiemelkedő stabilitásukkal kulcsszerepet játszanak a precíziós mérésben és megmunkálásban. A hosszú távú pontosság és stabilitás biztosítása érdekében az alakítókezelés és az azt követő karbantartás kulcsfontosságú. Ez a cikk elmagyarázza a...További információ -
Útmutató a gránit alapméretének kiválasztásához és tisztításához
A gránit talpak kiváló stabilitásukkal és korrózióállóságukkal kulcsszerepet játszanak számos területen, például a gépgyártásban és az optikai műszergyártásban, szilárd támaszt biztosítva a berendezések számára. A gránit talpak előnyeinek teljes kihasználásához kulcsfontosságú a megfelelő méret kiválasztása...További információ -
Gránit mérőeszköz precíziós gyártás: A sarokkő és a piaci trendek
Az Ipar 4.0 hulláma alatt a precíziós gyártás a globális ipari verseny egyik fő csataterévé válik, és a mérőeszközök nélkülözhetetlen „mércét” jelentenek ebben a küzdelemben. Az adatok azt mutatják, hogy a globális mérő- és forgácsolószerszám-piac 55,13 milliárd USD-ről ...További információ -
Milyen óvintézkedések vonatkoznak a háromkoordinátás platform karbantartására?
A koordináta-mérőgép (CMM) karbantartása kulcsfontosságú a pontosságának biztosítása és az élettartamának meghosszabbítása érdekében. Íme néhány karbantartási tipp: 1. Tartsa tisztán a berendezést A koordináta-mérőgép és környezetének tisztán tartása alapvető fontosságú a karbantartás szempontjából. Rendszeresen tisztítsa le a port és a törmeléket a berendezés felületéről, hogy megakadályozza...További információ -
A gránitgerendák használatának főbb pontjai
Főbb használati pontok 1. Tisztítsa meg és mossa le az alkatrészeket. A tisztítás magában foglalja a maradék öntési homok, rozsda és forgács eltávolítását. A fontos alkatrészeket, például a portálvágó gépek alkatrészeit, rozsdagátló festékkel kell bevonni. Az olaj, a rozsda vagy a tapadt forgács dízelolajjal, kerozinnal vagy benzinnel tisztítható...További információ -
Gránit tesztplatformok – Precíziós mérési megoldások
A gránit tesztplatformok kiemelkedő pontosságot és stabilitást biztosítanak, így nélkülözhetetlenek a modern precíziós mérnöki munkában és gyártásban. Az elmúlt években használatuk gyorsan növekedett, a gránit platformok fokozatosan felváltották a hagyományos öntöttvas mérőeszközöket. Az egyedülálló kőanyag kivé...További információ