A szubmikronos pontosság elérésére törekedve a modern gyártóipar fizikai falakba ütközik. Miközben a vezérlőszoftverek és az orsósebességek exponenciálisan fejlődtek, a gép alapvető alapja – az alap – gyakran a 19. századi anyagokhoz kötött maradt. A ZHHIMG-nél globális elmozdulást tapasztalunk, mivel a gyártók az öntöttvastól és a hegesztett acéltól az ásványöntés magasabb rendű fizikai tulajdonságai felé fordulnak.
A Mérnöki Alapítvány: Az Öntöttvason és Acélon Túl
Az öntöttvas évtizedekig vitathatatlanul a szerszámgépalapok királya volt. Grafitpelyhei megfelelő rezgéselnyelést biztosítottak, merevsége pedig megfelelt a kor tűrőképességének. Az öntöttvas gyártása azonban energiaigényes, környezetszennyező, és hónapokig tartó „érlelést” igényel a belső feszültségek enyhítésére.
A hegesztett acél gyorsabb alternatívát kínált az egyedi gépalkatrészek gyártásához. Bár az acél nagy rugalmassági modulussal rendelkezik, a precíziós megmunkálásban végzetes hibától szenved: az alacsony csillapítástól. Az acélszerkezetek hajlamosak „csengeni”, azaz ütés után vagy nagy sebességű forgácsolás közben hosszú ideig rezegni, ami elkerülhetetlenül rezgésnyomokhoz és a szerszám élettartamának csökkenéséhez vezet.
Ásványöntvény (szintetikus gránit)a CNC gépalap-tervezés harmadik generációját képviseli. A nagy tisztaságú ásványok és a fejlett epoxigyanták kombinálásával a ZHHIMG egy olyan kompozit anyagot hoz létre, amely a kő és a fém legjobb tulajdonságait tartalmazza, azok gyengeségei nélkül.
A rezgéscsillapítás fizikája
A nagysebességű megmunkálás (HSM) legfontosabb tényezője a csillapítási arány. A rezgés olyan energia, amelyet el kell oszlatni. A ZHHIMG ásványi öntvényalapban a gyanta és az ásványi adalékanyag többrétegű molekulaszerkezete mikroszkopikus lengéscsillapítóként működik.
Tanulmányok kimutatták, hogy az ásványöntvények csillapítási kapacitása 6-10-szer nagyobb, mint a szürkeöntvényeké. Amikor egy CNC-gép magas frekvencián működik, az ásványöntvény ágy szinte azonnal elnyeli a mozgási energiát. A gyártó számára ez közvetlenül a következőket jelenti:
-
Jelentősen magasabb felületkezelési minőség.
-
Csökkentett kopás a drága gyémánt- vagy keményfém szerszámokon.
-
Nagyobb előtolási sebességgel történő futtatás képessége a pontosság feláldozása nélkül.
Termikus stabilitás: A mikron kezelése
Működés közben a gépek hőt termelnek. A hagyományos fém alapokban a magas hővezető képesség gyors táguláshoz és összehúzódáshoz vezet. Már 1°C-os hőmérséklet-változás a gyártócsarnokban egy nagy öntöttvas ágy több mikronnyi eltolódását okozhatja – ez a hibahatár elfogadhatatlan a félvezető- vagy repülőgépgyártásban.
Az ásványöntvények „termikusan lusta” anyagok. Alacsony hővezető képessége miatt nagyon lassan reagál a környezeti változásokra, stabil platformot biztosítva az órákon át tartó folyamatos, nagy pontosságú működéshez. Ez a hőtehetetlenség a fő oka annak, hogy a gránit gépágyak globális gyártói egyre inkább az ásványi kompozitok felé fordulnak a koordináta-mérőgépek (CMM-ek) és az ultraprecíziós köszörűk számára.
Tervezési szabadság és integrált alkatrészek
A ZHHIMG-vel való együttműködés egyik legfontosabb előnye a rugalmasságCNC gép alaptervezéseA tömör fémtömbök hagyományos megmunkálásával ellentétben az ásványöntés „hidegen öntéses” eljárás. Ez lehetővé teszi számunkra az integrálástegyedi gépalkatrészekközvetlenül az alapba az öntési fázis során.
Be tudjuk önteni:
-
Precízen beállított acél szerelőlapok.
-
Hűtőcsövek az aktív hőkezeléshez.
-
Elektromos vezetékek és folyadéktartályok.
-
Menetes betétek lineáris vezetőkhöz.
Azzal, hogy ezeket a funkciókat már a kezdetektől integráljuk, kiküszöböljük a költséges másodlagos megmunkálás szükségességét, és csökkentjük ügyfeleink teljes összeszerelési idejét, ezáltal egy egyszerűbb és költséghatékonyabb ellátási láncot hozva létre.
Az ESG előnye: Fenntartható gyártás
Az európai és észak-amerikai piacok egyre inkább előtérbe helyezik berendezéseik környezeti hatását. A ZHHIMG ásványi öntvényalap szénlábnyoma jelentősen alacsonyabb, mint az öntöttvas megfelelőié.
Az ásványöntvények gyártási folyamata egy „hideg” eljárás, amely minimális energiát igényel a vas és acél előállításához használt nagyolvasztókhoz képest. Továbbá az anyag életciklusa végén 100%-ban újrahasznosítható, gyakran összezúzva útépítéshez vagy új ásványöntvény-keverékek előállításához. A ZHHIMG választása nem csupán technikai fejlesztés, hanem a fenntartható ipari fejlődés iránti elkötelezettség is.
Szilárd alapokon épült jövő
Ahogy a 2026-os és az azt követő évek követelményeire tekintünk, a szerszámgépgyártókkal szembeni elvárások csak fokozódni fognak. A mesterséges intelligencia által vezérelt megmunkálás és a nanométeres pontosság integrációja csendes, stabil és fenntartható alapot igényel.
A ZHHIMG-nél nem csupán alapokat gyártunk; mi tervezzük meg a csendes társat gépe sikeréhez. Az ásványöntés egyedi tulajdonságainak kihasználásával segítünk partnereinknek a precíziós gyártás határainak feszegetésében.
Közzététel ideje: 2026. január 26.