GYIK - Precíziós kerámia

Gyakran feltett kérdéseket a precíziós kerámia miatt

Segítségre van szüksége? Feltétlenül látogasson el a támogatási fórumainkra, hogy válaszoljon a kérdéseire!

Készítheti -e a Zhonghui egyedi precíziós kerámia alkatrészeket vagy precíziós kerámia mérést?

IGEN. Elsősorban rendkívül magas precíziós kerámia alkatrészeket gyártunk. Sokféle fejlett kerámia anyagunk van: alo, sic, bűn ... Üdvözöljük, hogy küldje el nekünk rajzokat az idézet kérésére.

Miért válassza a precíziós kerámia mérést? (Mi a precíziós kerámia mérőeszközök előnyei?))

Számos precíziós mérőszerszám található, amelyet gránit, fém és kerámia készít. Adok egy példát a kerámia mester négyzetekre.

A kerámia mester négyzetek feltétlenül szükségesek az X, Y és Z tengelyek merőlegességének, hangsúlyosságának és egyenességének pontos méréséhez. Ezek a kerámia mester négyzetek alumínium -oxid kerámia anyagokból készülnek, könnyű lehetőség a gránitra vagy acélra.

A kerámia négyzeteket általában használják a gépi igazítások, a szint és a gép négyzetének ellenőrzésére. A malmok kiegyenlítése és a gép összegyűjtése kritikus jelentőségű ahhoz, hogy az alkatrészeit tolerancia és jó részben tartsa. A kerámia négyzetek sokkal könnyebben kezelhetők, majd a gránitgép négyzetek egy gép belsejében. Nincs szükség darura a mozgatáshoz.

Kerámia mérés (kerámia uralkodók) jellemzői:

 

  • Meghosszabbított kalibrációs élettartam

A fejlett kerámia anyagokból, kivételes keménységgel gyártva, ezek a kerámia mester négyzetek sokkal nehezebbek, mint a gránit vagy acél. Most már kevesebb kopás lesz, ha a műszert ismételten csúsztatja a gép felületét és le.

  • Javított tartósság

A fejlett kerámia teljesen nem porózus és inert, tehát nincs olyan nedvesség-felszívódás vagy korrózió, amely dimenziós instabilitást okozna. A fejlett kerámia műszerek dimenziójának variációja minimális, így ezek a kerámia négyzetek különösen értékesek a magas páratartalom és/vagy a magas hőmérsékletű padlók gyártásához.

  • Pontosság

A mérések folyamatosan pontosak a fejlett kerámia anyagokkal, mivel a kerámia termikus tágulása nagyon alacsony az acélhoz vagy a gránithoz képest.

  • Könnyebb kezelhetőség és emelés

Az acél súlyának fele és a gránit egyharmada, egy ember könnyen felemelheti és kezelheti a legtöbb kerámia mérési műszert. Könnyű és könnyen szállítható.

Ezeket a precíziós kerámia mérést megrendelésre készítik, ezért kérjük, hagyjon 10-12 hetet a szállításhoz.
Az átfutási idő a termelési ütemtervtől függően változhat.

Vásárolhatunk csak egy darab precíziós kerámia alkatrészeket?

Igen, természetesen. Az egyik darab rendben van. A MOQ egy darab.

Miért használják a csúcskategóriás CMM-eket az ipari kerámiaként az orsósugár és a Z tengelyként?

Miért használják a csúcskategóriás CMM-eket az ipari kerámiaként az orsósugár és a Z tengelyként?
☛ Hőmérsékleti stabilitás: "Termikus tágulási együttható" A gránit és az ipari kerámia termikus tágulási együtthatója csak körülbelül 1/4 az alumíniumötvözet anyagának és az acél 1/2 -nek.
☛Termális kompatibilitás: Jelenleg az alumíniumötvözet (gerenda és a fő tengely) berendezése, a munkapad leginkább gránitból készül;
☛antiális stabilitás: Az alumíniumötvözet anyag kialakulása után nagy belső stressz van az összetevőben,
☛ "merevség/tömeg arány" paraméter: Az ipari kerámia négyszerese az alumíniumötvözet anyagának. Vagyis: Ha a merevség megegyezik, az ipari kerámia csak a súly 1/4 -re van szüksége;
☛Orróziós rezisztencia: A nem fémes anyagok egyáltalán nem rozsdásodnak, és a belső és a külső anyagok azonosak (nem benyújtott), amelyet könnyű karbantartani.
Nyilvánvaló, hogy az ipari kerámiákhoz képest az alumíniumötvözet anyagi berendezéseinek jó dinamikus teljesítményét a merevség "feláldozásával" kapjuk meg.
A fenti okok mellett a kialakítási módszerek, például az alumínium ötvözet extrudálás, a pontosság kialakítása szempontjából alacsonyabbak, mint a nem fémes anyagok.

 

A különbség az Al2O3 precíziós kerámia és a sic precíziós kerámia között

A különbség az Al2O3 precíziós kerámia és a sic precíziós kerámia között

Szilícium-karbid csúcstechnikai kerámia
A múltban néhány vállalat alumínium-oxid kerámiát használt olyan alkatrészekhez, amelyek nagy pontosságú mechanikai struktúrákat igényelnek. Mérnökeink ismét javították a gép teljesítményét fejlett kerámia alkatrészek felhasználásával, és először alkalmazták az innovatív szilícium -karbid kerámiákat a mérőgépre és más precíziós CNC gépekre. Eddig a hasonló részek méretének vagy pontosságának mérőgépei ritkán használták ezt az anyagot. A fehér standard kerámiával összehasonlítva a fekete szilícium -karbid kerámia körülbelül 50% -kal alacsonyabb hőtágulást, 30% -kal magasabb merevséget és 20% -os súlycsökkentést mutat. Az acélhoz képest merevsége megduplázódott, míg súlya felére csökkent.
Üdvözöljük, hogy további információkért vegye fel velünk a kapcsolatot. Elküldheti nekünk a rajzát, felajánljuk és pontos megoldásokat kínálunk. Más vagyunk!

"Nemrégiben valaki, aki javasolta a matematikai módszerek alkalmazását a mechanikus invariancia teljes kompenzálására. Módszerünk az, hogy kompromisszum nélkül a mechanikai pontosság korlátozását folytassuk. A késés hatásának kiküszöbölése érdekében továbbra is a technológia felfedezését és a számítógépek használatát is használjuk, az utolsó lehetőség, amelyet az utolsó lehetőség, amelyet használunk.
Meggyőződésünk, hogy ennek a koncepciónak a használata biztosíthatja, hogy a legmagasabb pontosságot és a legideálisabb megismétlést kapjuk.

Készen áll az indulásra? Vegye fel velünk a kapcsolatot ma egy ingyenes árajánlatért!