Anyaga - Kerámia

♦Alumínium-oxid (Al2O3)

A ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) által gyártott precíziós kerámia alkatrészek nagy tisztaságú kerámia nyersanyagokból, 92-97% alumínium-oxidból, 99,5% alumínium-oxidból, >99,9% alumínium-oxidból és CIP hideg izosztatikus préselésből készülhetnek.Magas hőmérsékletű szinterezés és precíziós megmunkálás, méretpontosság ± 0,001 mm, simaság Ra0,1-ig, használati hőmérséklet 1600 fokig.Különféle színű kerámiák készíthetők az ügyfelek igényei szerint, mint például: fekete, fehér, bézs, sötétvörös stb. A cégünk által gyártott precíziós kerámia alkatrészek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, korróziónak, kopásnak és szigetelésnek, valamint hosszú ideig használják magas hőmérsékleten, vákuumban és korrozív gázkörnyezetben.

Széles körben használják különféle félvezető gyártó berendezésekben: keretek (kerámia tartó), szubsztrátum (alap), kar / híd (manipulátor), mechanikai alkatrészek és kerámia légcsapágy.

AL2O3

Nagy tisztaságú alumínium-oxid kerámiák alkalmazása:
1. Félvezető berendezésekre alkalmazva: kerámia vákuum tokmány, vágótárcsa, tisztítókorong, kerámia tokmány.
2. Lapátátvivő alkatrészek: ostyakezelő tokmányok, ostyavágó tárcsák, ostyatisztító tárcsák, ostya optikai ellenőrző tapadókorongok.
3. LED / LCD lapos kijelző ipar: kerámia fúvóka, kerámia csiszolókorong, LIFT PIN, PIN sín.
4. Optikai kommunikáció, napenergia ipar: kerámia csövek, kerámia rudak, áramköri szitanyomó kerámia kaparók.
5. Hőálló és elektromosan szigetelő alkatrészek: kerámia csapágyak.
Jelenleg az alumínium-oxid kerámiák nagy tisztaságú és közönséges kerámiákra oszthatók.A nagy tisztaságú alumínium-oxid kerámia sorozat több mint 99,9% Al2O3-t tartalmazó kerámiaanyagra vonatkozik.Akár 1650-1990°C szinterezési hőmérséklete és 1 ~ 6 μm átviteli hullámhossza miatt általában platinatégely helyett olvasztott üvegté dolgozzák fel: amely fényáteresztő képessége és korrózióállósága miatt nátriumcsőként is használható. alkálifém.Az elektronikai iparban IC hordozók nagyfrekvenciás szigetelőanyagaként használható.A különböző alumínium-oxid-tartalmak szerint a közös alumínium-oxid kerámia sorozat 99 kerámiára, 95 kerámiára, 90 kerámiára és 85 kerámiára osztható.Néha a 80% vagy 75% alumínium-oxidot tartalmazó kerámiákat is a szokásos alumínium-oxid kerámia sorozatok közé sorolják.Közülük 99 alumínium-oxid kerámiaanyagot használnak magas hőmérsékletű olvasztótégelyek, tűzálló kemencecsövek és speciális kopásálló anyagok, például kerámia csapágyak, kerámia tömítések és szeleplemezek előállítására.A 95-ös alumíniumkerámiát elsősorban korrózióálló kopásálló alkatrészként használják.85 kerámiát gyakran kevernek bizonyos tulajdonságokban, ezáltal javítva az elektromos teljesítményt és a mechanikai szilárdságot.Molibdén, nióbium, tantál és más fém tömítéseket használhat, és néhányat elektromos vákuumeszközként is használnak.

 

Minőségi cikk (reprezentatív érték) termék név AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 AL-31-03
Kémiai összetétel Alacsony nátriumtartalmú, könnyen szinterezhető termék H2O % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
LOl % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Fe20₃ % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
SiO₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na2O % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MgO* % - 0.11 0,05 0,05 - - -
Al20₃ % 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9
Közepes részecskeátmérő (MT-3300, lézeres elemzési módszer) μm 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
α kristályméret μm 0.3 0.3 0.3 0.3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Formázási sűrűség** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Szinterezési sűrűség** g/cm³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
Szinterezési vonal zsugorodási sebessége** % 17 17 18 18 15 12 7

* A MgO nem számít bele az Al2O3 tisztaságának kiszámításába.
* Nincs vízkőpor 29,4 MPa (300 kg/cm²), szinterezési hőmérséklete 1600 °C.
AES-11 / 11C / 11F: Adjon hozzá 0,05 ~ 0,1% MgO-t, a szinterezhetőség kiváló, így 99% feletti tisztaságú alumínium-oxid kerámiákhoz is alkalmazható.
AES-22S: A szinterezősor nagy formázási sűrűsége és alacsony zsugorodási sebessége jellemzi, ezért alkalmazható csúszóformás öntéshez és más nagyméretű termékekhez a kívánt méretpontossággal.
AES-23 / AES-31-03: Nagyobb formázási sűrűséggel, tixotrópiával és alacsonyabb viszkozitással rendelkezik, mint az AES-22S.az előbbi a kerámiához, míg az utóbbi vízcsökkentőként tűzálló anyagokhoz használatos, egyre népszerűbb.

♦Szilícium-karbid (SiC) jellemzői

Általános jellemzők A fő összetevők tisztasága (tömeg%) 97
Szín Fekete
Sűrűség (g/cm³) 3.1
Vízelnyelés (%) 0
Mechanikai jellemzők Hajlítószilárdság (MPa) 400
Fiatal modulus (GPa) 400
Vickers keménység (GPa) 20
Termikus jellemzők Maximális üzemi hőmérséklet (°C) 1600
Hőtágulási együttható RT ~ 500°C 3.9
(1/°C x 10-6) RT ~ 800°C 4.3
Hővezetőképesség (W/m x K) 130 110
Hőütésállóság ΔT (°C) 300
elektromos jellemzők Térfogat-ellenállás 25°C 3x106
300°C -
500°C -
800°C -
Dielektromos állandó 10 GHz -
Dielektromos veszteség (x 10-4) -
Q-tényező (x 104) -
Dielektromos áttörési feszültség (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦Szilícium-nitrid kerámia

Anyag Mértékegység Si3N4
Szinterezési módszer - Gáznyomású szinterezett
Sűrűség g/cm³ 3.22
Szín - Sötétszürke
Vízfelvételi arány % 0
Rugalmassági együttható Gpa 290
Vickers keménység Gpa 18-20
Nyomószilárdság Mpa 2200
Hajlítószilárdság Mpa 650
Hővezető W/mK 25
Hőütésállóság Δ (°C) 450-650
Maximális üzemi hőmérséklet °C 1200
Térfogat-ellenállás Ω·cm > 10 ^ 14
Dielektromos állandó - 8.2
Dielektromos szilárdság kV/mm 16