Forradalom a lapkavágás pontosságában! Hogyan lehet fenntartani a ±5 μm-es pozicionálást gránit alapon?

A félvezetőgyártás „nanoprecizitás” végső csatájában a wafervágó berendezésekben elkövetett legkisebb hiba is hulladékká változtathatja a chipet. A gránitalapzat az elfeledett hős, amely a ±5 μm-es ismétlési pozicionálási pontosságot szabályozza, és három természeti csodájával átírja a precíziós gyártás szabályait.

A hődeformáció elleni „stabilizáló horgony”: A gránit hőtágulási együtthatója mindössze 5-7 × 10⁻⁶/℃, ami a fém anyagok hőtágulási együtthatójának csak egyharmada. A lapkavágó berendezés nagy sebességű működése által keltett hőhatás alatt a közönséges anyagok a hőtágulás és -összehúzódás miatt deformálódnak, ami a vágófej pozíciójának eltolódását okozza. A gránit alap azonban „mozdulatlan” maradhat, ami alapvetően kiküszöböli a hődeformáció okozta pozicionálási eltérést, és szilárd alapot teremt a precízióhoz.

A rezgéselnyelés „csendes védőpajzsa”: A szerszámgépek állandó dübörgése és a műhelyben lévő berendezések folyamatos rezgése a precízió „végzetes gyilkosának” tekinthető. A gránit egyedi kristályszerkezete olyan, mint egy természetes lengéscsillapító, amely képes a berendezések működése által keltett külső rezgéseket és mechanikai rezgéseket gyorsan hőenergiává alakítani, amely elvezeti azokat. Míg más alapok még mindig „lebegnek” a rezgés miatt, a gránitalap stabil platformot hozott létre a vágófej számára, amely mozdulatlan marad, lehetővé téve a ±5 μm pontosságot.

Korrózióálló "Örök Erőd": A félvezetőgyártó műhelyek tele vannak korrozív anyagokkal, például maróoldatokkal, valamint savas és lúgos tisztítószerekkel. Ilyen környezetben a fémalapok fokozatosan rozsdásodnak és deformálódnak. A gránit, a velejáró kémiai stabilitásával, egyáltalán nem reagál ezekkel a vegyi anyagokkal. Nem számít, hány évig használják, megőrzi szerkezeti integritását és folyamatosan biztosítja a nagy pontosságú vágást.

Az anyagfelhasználástól az ultraprecíziós megmunkálásig a gránit alap szilárdságával bizonyította, hogy nem minden anyag képes megfelelni a félvezetőgyártás kemény kihívásainak. Pontosan ezeknek a pótolhatatlan természetes előnyöknek köszönhetően a gránit alap kulcsfontosságúvá vált a szeletvágó berendezésekben a ±5 μm ismétlési pozicionálási pontosság eléréséhez, és tovább ösztönözte a félvezetőipart a nagyobb pontosság felé való folyamatos haladásra!

precíziós gránit14


Közzététel ideje: 2025. május 14.