Alumínium -oxid kerámia folyamat áramlás
A technológia folyamatos fejlesztésével a precíziós kerámiákat széles körben használják különféle területeken, például a vegyiparban, a gépgyártásban, az orvosbiológiai orvosokban stb. A következő Kezhong kerámia bemutatja a precíziós kerámia részletes előállítását. Folyamatáramlás.
A precíziós kerámia előállítási folyamata elsősorban az alumínium -oxid -port használja a fő nyersanyagként és magnézium -oxidként adalékanyagként, és szárazpréselést használ a szinterre a teszthez szükséges precíziós kerámia előállításához. A specifikus folyamatáramlás.
A precíziós kerámia előállításának először meg kell vennie az anyagot, az alumínium -oxidot, a cink -dioxidot és a magnézium -oxidot, amely a kísérlethez szükséges, kiszámítja a különböző grammok súlyát, és az egyensúlyt használja az anyag mérésére és részletesebbé tételére.
A második lépésben a PVA -megoldást különböző anyagarányok szerint konfigurálják.
A harmadik lépésben az első és a második lépésben előállított nyersanyagok PVA-oldatát keverték és golyógombáznak. Ennek a folyamatnak az ideje általában kb. 12 óra, és a golyó-dőlés forgási sebességét 900R/perc sebességgel biztosítják, és a golyó-desztillációs munkát desztillált vízzel végezzük.
A negyedik lépés egy vákuumszárító sütő használata az előkészített nyersanyagok kiszáradására és megszárítására, valamint a munkahőmérséklet 80-90 ° C-on tartására.
Az ötödik lépés az első, majd az alak granulálása. Az előző lépésben szárított nyersanyagokat a hidraulikus csatlakozóra nyomják.
A hatodik lépés az alumínium -oxid termék szinterelése, rögzítése és alakítása.
Az utolsó lépés a precíziós kerámia termékek polírozása és polírozása. Ezt a lépést két folyamatra osztják. Először egy darálóval távolítsa el a kerámia termék felesleges nagy részecskéinek nagy részét, majd a finom csiszolópapírral finoman dörzsölje a kerámia termék egyes területeit. És dekoráció, és végül a teljes precíziós kerámia termék polírozása, eddig a precíziós kerámia termék befejeződött.
A postai idő: január-18-2022