Alumina kerámia folyamatáram
A technológia folyamatos fejlődésével a precíziós kerámiákat széles körben alkalmazzák különféle területeken, például a vegyiparban, a gépgyártásban, a biomedicinában stb., és a teljesítmény javulásával fokozatosan bővítik az alkalmazási kört. A következő Kezhong Ceramics bemutatja a precíziós kerámiák részletes gyártását. A folyamatábra.
A precíziós kerámiák gyártási folyamata főként alumínium-oxid port használ fő nyersanyagként és magnézium-oxidot adalékanyagként, és száraz préseléssel szinterezik a vizsgálathoz szükséges precíziós kerámiákat. A specifikus folyamatáram.
A precíziós kerámiák gyártásához először a kísérlethez szükséges anyagot, az alumínium-oxidot, a cink-dioxidot és a magnézium-oxidot kell kiszámolni, majd a különböző grammok súlyát ki kell számolni, és a mérleg segítségével részletesen meg kell mérni és meg kell vizsgálni az anyagot.
A második lépésben a PVA-oldatot különböző anyagarányoknak megfelelően konfigurálják.
A harmadik lépésben az első és második lépésben előkészített nyersanyagok PVA-oldatát összekeverik és golyósmalomban őrlik. Ez a folyamat általában körülbelül 12 órát vesz igénybe, a golyósmalom forgási sebességét 900 ford/perc értéken tartják, és a golyósmalomban végzett munkát desztillált vízzel végzik.
A negyedik lépés az előkészített nyersanyagok vákuumos szárítószekrényben történő szárítása, a munkahőmérséklet 80-90 °C-on tartása.
Az ötödik lépés a granulálás, majd a formázás. Az előző lépésben szárított nyersanyagokat hidraulikus emelőre préselik.
A hatodik lépés az alumínium-oxid termék szinterezése, rögzítése és formázása.
Az utolsó lépés a precíziós kerámiatermékek polírozása és fényezése. Ez a lépés két folyamatra oszlik. Először egy csiszolóval eltávolítják a kerámiatermék felesleges durva részecskéit, majd finom csiszolópapírral finoman átdörzsölik a kerámiatermék egyes részeit. Végül díszítés következik, végül pedig a teljes precíziós kerámiatermék polírozása, ezzel elkészült a precíziós kerámiatermék.
Közzététel ideje: 2022. január 18.