A gránit gépalkatrészek precíziósan gyártott alkatrészek, amelyeket prémium fekete gránitból, mechanikai megmunkálás és kézi csiszolás kombinációjával készítenek. Ezek az alkatrészek kivételes keménységükről, méretstabilitásukról és kopásállóságukról ismertek, így ideálisak precíziós gépekben való használatra nagy terhelés és változó környezeti feltételek mellett.
A gránitgép-alkatrészek főbb jellemzői
-
Nagy méretpontosság
A gránit alkatrészek kiváló geometriai pontosságot és felületi stabilitást biztosítanak még normál hőmérsékleti ingadozások mellett is. -
Korrózió- és rozsdaállóság
Természetesen ellenálló savakkal, lúgokkal és oxidációval szemben. Nincs szükség speciális korróziógátló kezelésre. -
Kopás- és ütésállóság
A felületen lévő karcolások vagy horpadások nem befolyásolják a mérést vagy a gép teljesítményét. A gránit rendkívül ellenálló a deformációval szemben. -
Nem mágneses és elektromosan szigetelt
Ideális nagy pontosságú környezetekhez, ahol mágneses semlegesség és elektromos szigetelés szükséges. -
Sima mozgás működés közben
Biztosítja a gépalkatrészek súrlódásmentes csúszását akadozó csúszás nélkül. -
Termikus stabilitás
Alacsony lineáris tágulási együtthatójával és egyenletes belső szerkezetével a gránit alkatrészek idővel nem vetemednek és nem deformálódnak.
Gránitgép-alkatrészek mechanikai összeszerelési útmutatója
Az optimális teljesítmény és a hosszú távú megbízhatóság biztosítása érdekében a gránit alapú gépszerkezetek összeszerelése során különös figyelmet kell fordítani. Az alábbiakban a legfontosabb ajánlásokat ismertetjük:
1. Az összes alkatrész alapos tisztítása
Minden alkatrészt meg kell tisztítani az öntési homoktól, rozsdától, forgácsoktól vagy maradványoktól.
-
A belső felületeket, például a gépvázakat vagy a portálokat, rozsdaálló bevonatokkal kell kezelni.
-
Zsírtalanításhoz használjon kerozint, dízelt vagy benzint, majd szárítsa sűrített levegővel.
2. Az illeszkedő felületek kenése
Az illesztések vagy mozgó alkatrészek összeszerelése előtt vigyen fel megfelelő kenőanyagokat.
-
A fókuszterületek közé tartoznak az orsócsapágyak, a vezérorsó-anya szerelvények és a lineáris szánok.
3. Az illeszkedő alkatrészek pontos illeszkedése
A telepítés előtt minden illesztési méretet újra ellenőrizni vagy szúrópróbaszerűen ellenőrizni kell.
-
Például ellenőrizze az orsótengely illeszkedését a csapágyházhoz, vagy a csapágyfuratok beállítását az orsófejekben.
4. Sebességváltó beállítása
A fogaskerekeket koaxiális beállítással kell beszerelni, és ügyelni kell arra, hogy a fogaskerekek tengelyei ugyanabban a síkban legyenek.
-
A fogak összekapcsolódásának megfelelő holtjátékkal és párhuzamossággal kell rendelkeznie.
-
Az axiális eltérés nem haladhatja meg a 2 mm-t.
5. Érintkezőfelület síkságának ellenőrzése
Minden csatlakozó felületnek deformáció- és sorjamentesnek kell lennie.
-
A felületeknek simának, vízszintesnek és szorosan illeszkedőnek kell lenniük, hogy elkerüljük a feszültségkoncentrációt vagy az instabilitást.
6. Tömítés beszerelése
A tömítőelemeket egyenletesen és csavarodás nélkül kell a hornyokba nyomni.
-
A sérült vagy karcos tömítéseket ki kell cserélni a szivárgások megelőzése érdekében.
7. Szíjtárcsa és szíj beállítása
Győződjön meg arról, hogy mindkét szíjtárcsa tengely párhuzamos, és a szíjtárcsa hornyai egy vonalban vannak.
-
A beállítási hibák a szíj megcsúszását, egyenetlen feszességet és gyorsított kopást okozhatnak.
-
Az ékszíjakat a beszerelés előtt hosszukban és feszességükben össze kell illeszteni, hogy elkerüljük a rezgést működés közben.
Következtetés
A gránit mechanikus alkatrészek kiváló stabilitást, pontosságot és tartósságot kínálnak, így ideálisak csúcskategóriás CNC rendszerekhez, méréstechnikai gépekhez és ipari automatizáláshoz. A megfelelő összeszerelési gyakorlat nemcsak a teljesítményüket őrzi meg, hanem meghosszabbítja a gép élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket is.
Akár gránitkereteket integrál egy portálrendszerbe, akár precíziós mozgásplatformokat szerel össze, ezek az irányelvek biztosítják, hogy berendezései maximális hatékonysággal és pontossággal működjenek.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 4.