A koordináta mérőgép előnyei és korlátai

A CMM gépeknek minden gyártási folyamat szerves részét kell képezniük.Ez annak köszönhető, hogy hatalmas előnyei felülmúlják a korlátokat.Ennek ellenére ebben a részben mindkettőről szó lesz.

A koordináta mérőgép használatának előnyei

Az alábbiakban számos okot találunk arra, hogy CMM-gépet használjunk a termelési munkafolyamatban.

Takarítson meg időt és pénzt

A CMM gép gyorsasága és pontossága miatt szerves részét képezi a termelési folyamatnak.A feldolgozóiparban egyre terjed a komplex szerszámok gyártása, ezek méretmérésére a CMM gép ideális.Végső soron csökkentik a gyártási költségeket és az időt.

Minőségbiztosítás garantált

A gépalkatrészek méretmérésének hagyományos módszerével ellentétben a CMM gép a legmegbízhatóbb.Digitálisan képes mérni és elemezni az Ön alkatrészét, miközben egyéb szolgáltatásokat is nyújt, például méretelemzést, CAD-összehasonlítást, szerszámtanúsítást és visszafejtést.Mindez a minőségbiztosításhoz szükséges.

Sokoldalú, több szondával és technikával

A CMM gép sokféle szerszámmal és komponenssel kompatibilis.Nem számít az alkatrész összetettsége, mivel egy CMM gép meg fogja mérni.

Kevesebb üzemeltetői részvétel

A CMM gép egy számítógép által vezérelt gép.Ezért csökkenti az emberi személyzet bevonását.Ez a csökkentés csökkenti a működési hibákat, amelyek problémákhoz vezethetnek.

A koordináta mérőgép használatának korlátai

A CMM gépek határozottan javítják a gyártási munkafolyamatot, miközben döntő szerepet játszanak a gyártásban.Van azonban néhány korlátozása is, amelyeket figyelembe kell vennie.Az alábbiakban bemutatunk néhány korlátozást.

A szondának meg kell érintenie a felületet

Minden szondát használó CMM-gépnek ugyanaz a mechanizmusa.A szonda működéséhez érintenie kell a mérendő alkatrész felületét.Ez nem probléma a nagyon tartós alkatrészeknél.A törékeny vagy kényes felületű alkatrészek esetében azonban az egymást követő érintés az alkatrészek károsodásához vezethet.

A puha részek hibákhoz vezethetnek

A lágy anyagokból, például gumiból és elasztomerekből származó alkatrészek esetében a szonda használata az alkatrészek besüllyedéséhez vezethet. Ez hibához vezethet, amely a digitális elemzés során látható.

A megfelelő szondát kell kiválasztani

A CMM gépek különböző típusú szondákat használnak, és a legjobbhoz a megfelelő szondát kell kiválasztani.A megfelelő szonda kiválasztása nagymértékben függ az alkatrész méretétől, a szükséges kialakítástól és a szonda képességétől.


Feladás időpontja: 2022. január 19