Az ultraprecíziós gyártás területén a mechanikus érintkezésről a folyadékfilm-kenésre való áttérés jelöli a határt a standard mérnöki munka és a nanométeres léptékű mesteri szint között. Az OEM-ek számára, akik a következő generációs...Ultraprecíziós szerszámgépek, az alapvető választás gyakran a megvalósítandó érintkezésmentes csapágyrendszer típusán múlik.
A ZHHIMG-nél biztosítjuk azt a kritikus gránitarchitektúrát, amely támogatja ezeket a fejlett folyadékfilm-rendszereket. Az aerosztatikus és hidrosztatikus csapágyak közötti árnyalatnyi különbségek megértése elengedhetetlen a csúcskategóriás mozgásfázisok és légcsapágyas orsók teljesítményének optimalizálásához.
Aerosztatikus és hidrosztatikus csapágyak: a műszaki megosztottság
Mindkét csapágytípus a „külső nyomás alatt álló” csapágyak családjába tartozik, ahol folyadék (levegő vagy olaj) jut a csapágyfelületek közötti résbe. Azonban működési jellemzőik határozzák meg konkrét alkalmazási területeiket.
1. Aerosztatikus csapágyak (légcsapágyak)
Az aerosztatikus csapágyak sűrített levegőt használnak egy vékony, alacsony viszkozitású rés létrehozásához.
-
Előnyök:Nulla súrlódás nulla sebességnél, kivételesen magas forgási sebességLégcsapágyas orsók, és nulla szennyeződés – így ideálisak a félvezetőipar tisztatéri környezeteibe.
-
Korlátozás:Alacsonyabb merevség az olajrendszerekhez képest, bár ezt hatékonyan mérsékli a nagy sűrűségű Jinan fekete gránit alkatrészek használata referenciafelületként a maximális szerkezeti merevség biztosítása érdekében.
2. Hidrosztatikus csapágyak (olajcsapágyak)
Ezek a rendszerek nyomás alatt álló olajat használnak, amelynek viszkozitása lényegesen magasabb, mint a levegőé.
-
Előnyök:Rendkívüli teherbírás és magas rezgéscsillapítás. Az olajfilm természetes lengéscsillapítóként működik, ami előnyös a nagy igénybevételű csiszolás vagy marás során.
-
Korlátozás:Fokozott bonyolultság az olajszűrés, a hűtőrendszerek és a hőnövekedés lehetősége miatt, ha az olaj hőmérsékletét nem szabályozzák szigorúan.
A gránit ellenőrző lemez szerepe a rendszer kalibrálásában
Bármely folyadékfilmes csapágy teljesítménye egyenesen arányos az illeszkedő felület síkfelületével. Ezért a gránit ellenőrző lemez nélkülözhetetlen eszköz az összeszerelésben és a kalibrálásban.Ultraprecíziós szerszámgépek.
A 000-es fokozatú specifikációknak megfelelően leplezett ZHHIMG gránit ellenőrző lemez biztosítja az „abszolút nulla” referenciát, amely a légcsapágy repülési magasságának és nyomáseloszlásának ellenőrzéséhez szükséges. Mivel a gránit természetesen nem korrozív és hőstabil, biztosítja, hogy a kalibrációs adatok konzisztensek maradjanak a különböző földrajzi éghajlatokon – ez kritikus tényező az európai és amerikai ügyfeleink számára, akik világszerte exportálnak gépeket.
A légcsapágyas orsó integrálása nanométeres simításhoz
A légcsapágyas orsó a gyémántesztergák és optikai köszörűk lelke. A golyóscsapágyak mechanikai zajának kiküszöbölésével ezek az orsók lehetővé teszik az egyszámjegyű nanométerben mérhető felületi minőséget ($Ra$).
Amikor ezeket az orsókat egy gépbe integrálják, az orsóház és a gépváz közötti csatlakozásnak hibátlannak kell lennie. A ZHHIMG az orsókat befogadó, egyedi megmunkálású gránitoszlopokra és hidakra specializálódott. A precíziós nyílások és az átfedő rögzítőfelületek mikron alatti tűréssel történő fúrásának képessége biztosítja, hogy az orsó forgástengelye tökéletesen merőleges maradjon a mozgástengelyekre.
Iparági áttekintés: Miért a gránit a legjobb alapanyag?
A nagyobb pontosságért folytatott versenyben a fémek elérik fizikai határaikat. Az öntöttvas belső feszültségei és az alumínium nagy hőtágulása „mikroeltolódásokat” hoznak létre, amelyek tönkreteszik a hosszú ciklusú megmunkálási folyamatokat.
A több millió éven át érlelt természetes gránit közel tízszeres rezgéscsillapítási arányt biztosít az acéléhoz képest. Ez teszi az egyetlen járható úttá egy olyan szerszámgép számára, amely mind a tengelyekhez lineáris légcsapágyakat, mind pedig egy...Légcsapágyas orsóa munkafejhez. A ZHHIMG-nél mérnöki csapatunk közvetlenül a tervezőkkel együttműködve T-hornyokat, menetes betéteket és összetett folyadékcsatornákat integrál a gránitba, csökkentve az alkatrészek számát és növelve a rendszer teljes merevségét.
Konklúzió: A mozgás jövőjének megtervezése
Akár egy aerosztatikus csapágy gyors tisztaságát, akár egy hidrosztatikus rendszer nagy teherbírású csillapítását igényli az alkalmazása, a gép sikere az alapjának stabilitásától függ.
A ZHHIMG több mint kőbeszállító; partnerek vagyunk a nanométerek keresésében. A kiváló minőségű gránit természetes előnyeinek és a legújabb folyékony film technológiának az ötvözésével segítünk ügyfeleinknek újraértelmezni az ultraprecíziós szerszámgépek lehetőségeit.
Közzététel ideje: 2026. január 20.