A napelemek gyártása során a hegesztési pontosság közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. A hagyományos öntöttvas alap a magas hőtágulási együtthatója (körülbelül 12×10⁻⁶/℃) miatt hajlamos a deformációra magas hegesztési hőmérséklet és a környezeti hőmérséklet ingadozása esetén. Amikor az 1 méter hosszú öntöttvas alapot 10℃-kal melegítik, 120 μm-rel megnyúlhat, ami a hegesztési pozíció eltolódását okozhatja, befolyásolva a napelem teljesítményét és élettartamát, valamint a feszültségkoncentráció miatt növelve a karbantartási költségeket.
A ZHHIMG gránit alap természetes előnyeivel tűnik ki. Hőtágulási együtthatója mindössze (4-8) ×10⁻⁶/℃, ami kevesebb, mint a fele az öntöttvasénak, és a hőmérséklet változásával is erős méretstabilitást mutat. Keménysége eléri a 6-7-et a Mohs-skálán, így képes ellenállni a hegesztőberendezések nagy nyomásának és ütőerejének. A kiváló csillapítási teljesítmény a rezgéseket is elnyeli, stabil környezetet teremtve a nagy pontosságú hegesztéshez.
Ennek alapján a ZHHIMG hőkompenzációs algoritmusa tovább javítja a hegesztési pontosságot:
Valós idejű monitorozás: Nagy pontosságú hőmérséklet-érzékelők vannak elosztva az alap kulcsfontosságú részein, hogy valós időben gyűjtsenek hőmérsékleti adatokat (0,1 ℃ pontossággal), és az alap hőmérsékleti mezőjét átfogóan elemzik többpontos adatokon keresztül.
Precíz modellezés: Nagyszámú kísérleti adat alapján, olyan tényezőkkel kombinálva, mint a gránit hőtágulási együtthatója, valamint az alap alakja és mérete, egy termikus deformációs modellt hoznak létre, amely megjósolja a deformációt minden irányban különböző hőmérsékleteken.
Dinamikus kompenzáció: A rendszer valós időben állítja be a hegesztőberendezés mozgási pályáját a kiszámított deformáció alapján. Ha X irányban ΔX deformációt észlel, a mechanikus kar ΔX szöggel az ellenkező irányba mozdul el, hogy ellensúlyozza a hődeformáció hatását.
Intelligens optimalizálás: Az algoritmus automatikusan optimalizálja a modellt és a kompenzációs paramétereket a hegesztési folyamat, a környezeti hőmérséklet és az alap élettartama alapján, folyamatosan fenntartva a nagy pontosságot.
A gyakorlati alkalmazásokban, miután egy bizonyos vállalat bevezette a ZHHIMG gránit platformot, termékeinek hibaszázaléka 10%-ról 3%-ra csökkent, a termelési hatékonyság pedig 30%-kal nőtt.
Közzététel ideje: 2025. május 19.