A koordinált mérőgépek (CMM-ek) nagy pontosságú mérőeszközök, amelyeket egy tárgy fizikai méreteinek mérésére használnak. A CMM három különálló tengelyből áll, amelyek különböző irányokba forgathatók és mozoghatnak, hogy megmérjék egy tárgy koordinátáit. A CMM pontossága kiemelkedő fontosságú, ezért a gyártók gyakran olyan anyagokból gyártják, mint a gránit, az alumínium vagy az öntöttvas, hogy biztosítsák a pontos mérésekhez szükséges stabilitást és merevséget.
A koordináta-mérőgépek (CMM) világában a gránit az egyik leggyakrabban használt anyag a gépek alapjához. Ez azért van, mert a gránit kivételes stabilitással és merevséggel rendelkezik, amelyek mindkettő elengedhetetlen a precíziós méréshez. A gránit CMM-ek gyártásában való felhasználása a huszadik század közepére vezethető vissza, amikor a technológia először megjelent.
Nem minden koordináta-mérőgép (CMM) használ azonban gránitot alapként. Bizonyos modellek és márkák más anyagokat is használhatnak, például öntöttvasat, alumíniumot vagy kompozit anyagokat. A gránit azonban kiváló tulajdonságai miatt továbbra is nagyon népszerű választás a gyártók körében. Valójában annyira elterjedt, hogy a legtöbben a gránit használatát ipari szabványnak tekintik a koordináta-mérőgépek gyártásában.
Az egyik jelentős tényező, ami a gránitot kiváló anyaggá teszi a koordináta-mérőgépek alapozásához, a hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenálló képessége. A gránit, más anyagokkal ellentétben, nagyon alacsony hőtágulási sebességgel rendelkezik, így ellenáll a hőmérséklet-változásoknak. Ez a tulajdonság elengedhetetlen a koordináta-mérőgépek számára, mivel a hőmérséklet bármilyen változása befolyásolhatja a gép pontosságát. Ez a képesség különösen fontos a kis alkatrészek, például a repülőgépiparban, az autóiparban és az orvostudományban használt alkatrészek nagy pontosságú mérésénél.
A gránitot egy másik ideális tulajdonság teszi a koordináta-mérőgépekben való használatra a súlya. A gránit egy sűrű kőzet, amely kiváló stabilitást biztosít további merevítések vagy támasztékok nélkül. Ennek eredményeként a gránitból készült koordináta-mérőgép a mérési folyamat során fellépő rezgéseket a mérések pontosságának befolyásolása nélkül képes ellenállni. Ez különösen fontos rendkívül szűk tűréshatárokkal rendelkező alkatrészek mérésekor.
Továbbá a gránit ellenáll a legtöbb vegyszernek, olajnak és más ipari anyagnak. Az anyag nem korrodál, nem rozsdásodik és nem színeződik el, így könnyen karbantartható. Ez jelentős azokban az ipari környezetben, ahol gyakori tisztítás vagy fertőtlenítés szükséges higiéniai okokból.
Összefoglalva, a gránit CMM-ek alapanyagaként való használata elterjedt és népszerű gyakorlat az iparban. A gránit kiválóan ötvözi a stabilitást, a merevséget és a hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállást, amelyek elengedhetetlenek az ipari alkatrészek precíziós méréséhez. Bár más anyagok, például az öntöttvas vagy az alumínium is szolgálhatnak CMM-alapként, a gránit inherens tulajdonságai teszik a legelőnyösebb választássá. A technológia fejlődésével a gránit CMM-ekben való használata várhatóan továbbra is domináns anyag marad kiváló tulajdonságai miatt.
Közzététel ideje: 2024. márc. 22.