A Zhonghui Intelligent Manufacturing (Jinan) Co., Ltd. (ZHHIMG®), amely az 1980-as évek óta a nemfémes ultraprecíziós gyártás szakértője, ma bejelentette, hogy rangos CNAS akkreditációja végleges bizonyítéka annak, hogy a vállalat a...Globális vezető felületlemez gyártóEz az akkreditáció, amelyet a Kínai Nemzeti Megfelelőségértékelési Akkreditációs Szolgálat adott ki, közvetlenül igazolja a ZHHIMG alapvető termékcsaládjának kiváló és ellenőrizhető minőségét:precíziós gránit felületlemezek.
A precíziós gránit felületlemezek vitathatatlan referenciastandardok a méretmérésben. Ezek a nagy pontosságú, ultra-sík felületek nélkülözhetetlenek a berendezések ellenőrzéséhez és kalibrálásához, mivel „nullpontként” szolgálnak, amelyből minden más mérés származik. A ZHHIMG négy évtizedes elkötelezettsége e termék iránt, amelyet most hivatalosan is a CNAS jóváhagyási pecsétje támaszt alá, biztosítja, hogy az ügyfelek világszerte olyan műszerekhez jussanak, amelyek garantáltan megfelelnek a legszigorúbb nemzetközi minőségi és kalibrálási szabványoknak. Ez a tanúsítvány kulcsfontosságú, mivel alátámasztja a ZHHIMG termékeire támaszkodó összes gyártási folyamat integritását.
A tanúsítás kritikus szerepe a precíziós iparban
A modern gyártásban a kiválóságra való törekvést az egyre szigorúbb tűréshatárok és a nyomon követhető minőség abszolút követelménye határozza meg. A globális iparág az önbevalláson alapuló megfelelőségről a kötelező harmadik fél általi validáció felé halad, így az olyan akkreditációk, mint a CNAS, nemcsak előnyt, hanem a fejlett szektorok kiszolgálásának előfeltételét is jelentik.
I. Az iparági igény az ellenőrizhető pontosság iránt
Az olyan nagy téttel bíró iparágak, mint a repülőgépipar, az orvostechnikai eszközök gyártása és a félvezetők gyártása, nem engedhetik meg maguknak a mérési bizonytalanságot. Egy referenciasíknak, mint például egy gránit felületlapnak, ellenőrzött, alacsony mérési bizonytalanságot kell kínálnia. A trend egyértelmű: az ügyfelek világszerte biztosítékot követelnek arra, hogy a pontossági előírásokat – 0., 00. vagy annál finomabb fokozat – függetlenül ellenőrizzék. Ez a globális törekvés az ellenőrizhető pontosságra rávilágít az akkreditált laboratóriumok stratégiai fontosságára.
II. A CNAS akkreditáció hatásköre
A CNAS (Kínai Nemzeti Megfelelőségértékelési Akkreditációs Szolgálat) a kínai laboratóriumok, ellenőrző szervek és tanúsító szervek akkreditációjáért felelős nemzeti akkreditáló testület. Fontos, hogy a CNAS aláírta a Nemzetközi Laboratóriumi Akkreditációs Együttműködés (ILAC) Kölcsönös Elismerési Megállapodását (MRA).
Miért jelentős az ILAC MRA? Ez azt jelenti, hogy a ZHHIMG CNAS akkreditációval rendelkező laboratóriuma által kiadott vizsgálati és kalibrációs jelentéseket több mint 100 nemzetközi akkreditáló testület ismeri el világszerte – beleértve az Egyesült Államokbeli (A2LA, ANAB), európai (UKAS, DAkkS) és japán (JAB) testületeket is. A ZHHIMG globális ügyfelei számára ez kiküszöböli a harmadik fél által importáláskor végzett redundáns, költséges és időigényes újrakalibrálás vagy ismételt tesztelés szükségességét, garantálva, hogy egy ZHHIMG termék azonnal használatra kész a világ bármely pontján.
III. A szabványosítás és a minőségellenőrzés előmozdítása
A CNAS akkreditációhoz szükséges szigorú auditfolyamat arra kényszeríti a teljes szervezetet, hogy a legmagasabb nemzetközi minőségirányítási rendszerek (különösen az ISO/IEC 17025) szerint működjön. Ez biztosítja, hogy a ZHHIMG belső vizsgálati eljárásai, berendezéskarbantartása, személyzeti képzése és kalibrálási környezeti ellenőrzései következetesen világszínvonalúak legyenek. Ez a rendszerszintű minőségellenőrzés iránti elkötelezettség az alapja annak, hogy a ZHHIMG egyidejűleg ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 tanúsítványokat és az EU CE jelölést is fenntartson.
IV. Trendek a nagyméretű és egyedi méréstechnikában
Az ultra nagyméretű alkatrészek – akár 100 tonnás vagy 20 méter hosszú gránitdarabok, amelyeket egyedi gépalapokhoz és koordináta-mérőgép portálrendszerekhez használnak – iránti trend tovább hangsúlyozza a robusztus ellenőrzés szükségességét. Az ilyen nagyméretű monolitok kalibrálása technikailag kihívást jelent, és speciális, nyomon követhető eljárásokat igényel. A ZHHIMG CNAS akkreditációja biztosítja a szükséges minőségi hátteret még a legmasszívabb és legösszetettebb, egyedi ajánlatok pontosságának biztosításához, fenntartva a nagy pontosságot még példátlan méretekben is.
A ZHHIMG kiváló minőségét a CNAS validációja is alátámasztja
A ZHHIMG fő előnye abban rejlik, hogy páratlan méretet képes ötvözni az ellenőrizhető minőséggel, mindezt a CNAS által akkreditált laboratóriuma hitelesíti. Ez a globálisan elismert, tanúsított minőség biztosításának képessége egyszerűsíti az ellátási láncot a ZHHIMG multinacionális ügyfelei számára, és nélkülözhetetlen partnerré pozicionálja a vállalatot.
I. CNAS által validált gyártási kiválóság
A ZHHIMG 1980-as évek óta csiszolt szakértelme a gyártókapacitásában is tükröződik, amely lehetővé teszi havi 10 000 készlet gyártását. Ez a mennyiség azonban minőség nélkül értelmetlen. A CNAS pecsét kifejezetten igazolja, hogy a 10 000 készlet síkfelületének és párhuzamosságának ellenőrzésére és tanúsítására használt laboratórium megfelel az ISO/IEC 17025 szabványnak. Ez garantálja, hogy akár tíz, akár tízezer lemezt rendel az ügyfél, a kapott referenciasíkot világszerte pontosan és megbízhatóan mértként ismerik el.
II. Alkalmazási forgatókönyvek: Ahol a CNAS minősége a legfontosabb
A ZHHIMG CNAS akkreditációja által biztosított nyomon követhető minőség számos kulcsfontosságú alkalmazási területen kritikus fontosságú:
Koordináta mérőgépek (CMM-ek):A ZHHIMG szállítja a precíziós gránit alapokat a globális koordináta-mérőgép-gyártók számára. A CNAS tanúsítvány biztosítja, hogy a koordináta-mérőgép alapjainak síkfelülete kifogástalan, ami létfontosságú a koordináta-mérőgép metrológiai integritása szempontjából.
Repülőgépipari szerszámok:Több méter hosszú szárnyszakaszok vagy turbinalapátok vizsgálatához a gránit felületlapnak tökéletesen síknak kell lennie. A CNAS akkreditáció biztosítja a repülőgépmérnököket, hogy a repüléskritikus alkatrészek esetében a szükséges pontosság teljesül, és nyomon követhető adatokat biztosít a szabályozási megfeleléshez.
Optika és lézerek:Az ultraprecíziós optikai gyártás gránit platformokra támaszkodik a rezgéscsillapítás és a szubmikronos stabilitás érdekében. A ZHHIMG tanúsított síkfelülete biztosítja a szükséges munkakörnyezetet ezekhez a finom folyamatokhoz.
III. Egyedi monolitok terén szerzett mélyreható szakértelem
A szabványos lemezeken túl a ZHHIMG akár 100 tonnás vagy 20 méteres egyedi, egyedi alkatrészek gyártására való képessége is bizonyítja műszaki szakértelmét. A CNAS akkreditáció kiterjeszti hatáskörét ezekre az egyedi projektekre, dokumentált bizalmat nyújtva a világ legnagyobb és legpontosabb szerszámgépeit vagy tudományos berendezéseit építő ügyfeleknek, hogy egyedi gránit alkatrészeik megfelelnek a megadott geometriai tűréshatároknak.
Következtetés
A ZHHIMG négy évtizedes iparági vezető szerepét és hatalmas termelési kapacitását most hivatalosan is a minőségbiztosítás legfőbb jegye, a CNAS akkreditáció támasztja alá. Ez a tanúsítvány igazolja, hogy minden ZHHIMG precíziós gránit felületlemezt és egyedi alkatrészt olyan laboratóriumban gyártanak, ellenőriznek és kalibrálnak, amely megfelel a legszigorúbb nemzetközi szabványoknak (ISO/IEC 17025). A ZHHIMG ügyfelei számára ez ellenőrizhető, globálisan elismert pontosságot, azonnali használhatóságot és a lehető legnagyobb bizalmat jelenti alapvető metrológiai eszközeik iránt. A ZHHIMG nemcsak a felületlemez-gyártás szabványát határozza meg, hanem globális mércét állít fel a tanúsított ultraprecíziós minőség terén.
A ZHHIMG CNAS által akkreditált precíziós gránittermékeivel és képességeivel kapcsolatos további információkért kérjük, látogassa meg a hivatalos weboldalt:https://www.zhhimg.com/
Közzététel ideje: 2025. dec. 8.