Iparági fájdalompont
A felületi mikroszkopikus hibák befolyásolják az optikai alkatrészek telepítési pontosságát
Bár a gránit textúrája kemény, a feldolgozás során felületén mikroszkopikus repedések, homoklyukak és egyéb hibák keletkezhetnek. Ezek a kisebb hibák szabad szemmel láthatatlanok, de jelentős hatással lehetnek az optikai alkatrészek beszerelésére. Például, ha nagy pontosságú optikai lencsét szerelnek fel mikroszkopikus hibákkal rendelkező gránit platformra, a lencse és a platform közötti ideális szoros illeszkedés nem érhető el, ami az optikai lencse optikai középpontjának eltolódását eredményezi, ami befolyásolja a teljes optikai érzékelő berendezés optikai útvonalának pontosságát, és végső soron csökkenti az érzékelési pontosságot.
A belső feszültség felszabadulása az anyagban a platform deformációját okozza.
Bár a gránit hosszú természetes öregedésen megy keresztül, a bányászati és feldolgozási folyamat során a belső feszültség továbbra is változik. Idővel ezek a feszültségek fokozatosan felszabadulnak, ami a gránit platform deformációját okozhatja. A nagy pontossági követelményeket támasztó optikai ellenőrző berendezésekben már a rendkívül kis deformáció is okozhatja az érzékelési optikai útvonal eltérését. Például a precíziós optikai érzékelő eszközökben, mint például a lézeres interferométerek, a platform kismértékű deformációja az interferencia csík elmozdulását okozza, ami hibákat eredményez a mérési eredményekben, és komolyan befolyásolja az érzékelési adatok megbízhatóságát.
Nehéz egyeztetni az optikai elem hőtágulási együtthatóját
Az optikai vizsgálóberendezések általában különböző hőmérsékleti környezetben működnek, ilyenkor a gránit és az optikai alkatrészek hőtágulási együtthatója közötti különbség komoly kihívást jelent. Amikor a környezeti hőmérséklet változik, a kettő közötti eltérő hőtágulási együttható miatt eltérő mértékű tágulás keletkezik, ami relatív elmozdulást vagy feszültséget okozhat az optikai elem és a gránit platform között, ezáltal befolyásolva az optikai rendszer beállítási pontosságát és stabilitását. Például alacsony hőmérsékletű környezetben a gránit összehúzódási mértéke eltér az optikai üvegétől, ami az optikai alkatrészek meglazulásához vezethet, és befolyásolhatja az érzékelő berendezés normál működését.
megoldás
Nagy pontosságú felületkezelési eljárás
Fejlett csiszolási és polírozási technológiával a gránit felületét ultraprecíziósan dolgozzák meg. Számos finomcsiszolási eljárással, nagy pontosságú CNC berendezésekkel hatékonyan kiküszöbölik a mikroszkopikus felületi hibákat, így a gránit felületének síksága eléri a nanométeres szintet. Ugyanakkor a legmodernebb technológiákat, például az ionsugaras polírozást alkalmazzák a felületminőség további optimalizálására, az optikai alkatrészek pontos beszerelésének biztosítására, a felületi hibák okozta optikai útvonal-eltérés minimalizálására és az optikai ellenőrző berendezések általános pontosságának javítására.
Stresszoldás és hosszú távú monitorozási mechanizmus
A gránitfeldolgozás előtt a belső feszültségmentesítés maximalizálása érdekében mély hőöregítést és vibrációs öregítést alkalmaznak. A megmunkálás befejezése után fejlett feszültségérzékelési technológiát alkalmaznak a platform átfogó feszültségellenőrzésére. Ugyanakkor hosszú távú berendezéskarbantartási dokumentációt készítenek, és rendszeresen ellenőrzik a gránit platform deformációját. Miután a feszültségmentesítés okozta enyhe deformációt megtalálják, azt precíziós beállítási folyamattal időben korrigálják, hogy biztosítsák a platform stabilitását hosszú távú használat során, és megbízható alapot biztosítsanak az optikai ellenőrző berendezések számára.
Hőgazdálkodás és anyagillesztés optimalizálása
A hőtágulási együttható különbségét figyelembe véve egyrészt egy új hőkezelő rendszert fejlesztettek ki, amely az optikai érzékelő berendezés belsejében a hőmérsékletet viszonylag stabil tartományon belül tartja a pontos szabályozással, csökkentve a hőmérsékletváltozások okozta anyagtágulást. Másrészt az anyagok kiválasztásakor teljes mértékben figyelembe kell venni a gránit és az optikai alkatrészek hőtágulási együtthatójának illeszkedését, hasonló hőtágulási együtthatójú gránitfajtákat kell választani, és az optikai alkatrészek megfelelő optimalizálási tervét kell elvégezni. Ezenkívül közbenső pufferanyagok vagy rugalmas csatlakozószerkezetek is használhatók a kettő közötti hőtágulási különbség okozta feszültség enyhítésére, annak biztosítására, hogy az optikai rendszer stabilan működjön különböző hőmérsékleti környezetben, valamint a érzékelő berendezés környezeti alkalmazkodóképességének és érzékelési pontosságának javítására.
Közzététel ideje: 2025. márc. 24.