A gránitlapok felületkezelésére szigorú követelmények vonatkoznak a nagy pontosság, a nagyfokú stabilitás és a kiváló teljesítmény biztosítása érdekében. Az alábbiakban részletesen ismertetjük ezeket a követelményeket:
I. Alapkövetelmények
Hibátlan felület: A gránitlap munkafelületének mentesnek kell lennie repedésektől, horpadásoktól, laza textúrától, kopási nyomoktól vagy egyéb kozmetikai hibáktól, amelyek befolyásolhatják a teljesítményét. Ezek a hibák közvetlenül befolyásolják a lap pontosságát és élettartamát.
Természetes csíkok és színfoltok: Természetes, nem mesterséges csíkok és színfoltok megengedettek a gránitlap felületén, de ezek nem befolyásolhatják a lap általános esztétikáját vagy teljesítményét.
2. Megmunkálási pontossági követelmények
Síklapúság: A gránitlap munkafelületének síklapúsága a megmunkálási pontosság egyik kulcsfontosságú mutatója. A mérés és pozicionálás során a nagy pontosság fenntartása érdekében meg kell felelnie az előírt tűréshatároknak. A síklapúságot jellemzően nagy pontosságú mérőberendezésekkel, például interferométerekkel és lézeres síklapúságmérőkkel mérik.
Felületi érdesség: A gránitlap munkafelületének érdessége szintén kulcsfontosságú mutatója a megmunkálási pontosságnak. Meghatározza a lap és a munkadarab közötti érintkezési területet és súrlódást, így befolyásolja a mérési pontosságot és a stabilitást. A felületi érdességet az Ra érték alapján kell szabályozni, ami jellemzően 0,32 és 0,63 μm közötti tartományt igényel. Az oldalsó felületi érdesség Ra értékének 10 μm-nél kisebbnek kell lennie.
3. Feldolgozási módszerek és folyamatkövetelmények
Gépi vágású felület: Körfűrésszel, csiszolófűrésszel vagy hídfűrésszel vágják és formázzák, ami durvább felületet eredményez, jól látható gépi vágási nyomokkal. Ez a módszer olyan alkalmazásokhoz alkalmas, ahol a felületi pontosság nem elsődleges szempont.
Matt felület: A felületet gyantaszemcsékkel könnyű polírozással kezelik, ami nagyon alacsony, általában 10° alatti tükörfényt eredményez. Ez a módszer olyan alkalmazásokhoz alkalmas, ahol a fényesség fontos, de nem kritikus.
Polírozott felület: A magasfényűre polírozott felület magasfényű tükörhatást hoz létre. Ez a módszer olyan alkalmazásokhoz alkalmas, ahol magas fény és precízió szükséges.
Más feldolgozási módszerek, mint például a lángolt, licsi-csiszolt és longan-csiszolt felületek, elsősorban dekorációs és szépítési célokra használatosak, és nem alkalmasak nagy pontosságot igénylő gránitlapokhoz.
A megmunkálási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a megmunkáló berendezések pontosságát és a folyamatparamétereket, például az őrlési sebességet, az őrlési nyomást és az őrlési időt, hogy a felületi minőség megfeleljen a követelményeknek.
4. Utófeldolgozási és ellenőrzési követelmények
Tisztítás és szárítás: A megmunkálás után a gránitlapot alaposan meg kell tisztítani és szárítani, hogy eltávolítsuk a felületi szennyeződéseket és nedvességet, ezáltal megakadályozva a mérési pontosság és a teljesítmény romlását.
Védőkezelés: A gránitlap időjárásállóságának és élettartamának növelése érdekében védőkezeléssel kell kezelni. Az általánosan használt védőszerek közé tartoznak az oldószeres és a vízbázisú védőfolyadékok. A védőkezelést tiszta és száraz felületen, a termék használati utasításának szigorú betartásával kell elvégezni.
Ellenőrzés és átvétel: A megmunkálás után a gránitlapot alapos ellenőrzésnek és átvételnek kell alávetni. Az ellenőrzés olyan kulcsfontosságú mutatókat foglal magában, mint a méretpontosság, a síklapúság és a felületi érdesség. Az átvételnek szigorúan be kell tartania a vonatkozó szabványokat és követelményeket, biztosítva, hogy a lap minősége megfeleljen a tervezési és a rendeltetésszerű használatra vonatkozó követelményeknek.
Összefoglalva, a gránitlapok felületkezelésére vonatkozó követelmények több szempontot foglalnak magukban, beleértve az alapvető követelményeket, a feldolgozási pontossági követelményeket, a feldolgozási módszereket és a folyamatkövetelményeket, valamint a későbbi feldolgozási és ellenőrzési követelményeket. Ezek a követelmények együttesen alkotják a gránitlapok felületkezelésének minőségmeghatározási rendszerét, meghatározva annak teljesítményét és stabilitását a pontos mérés és pozicionálás során.
Közzététel ideje: 2025. szeptember 12.