A precíziós mérés területén a háromkoordinátás mérőgép a termékminőség-ellenőrzés központi berendezése, és az alap szolgál a stabil működés alapjául. Hődeformációs teljesítménye közvetlenül meghatározza a mérési pontosságot. A gránit és az öntöttvas, mint két fő alapanyag, régóta nagy figyelmet kapnak a hődeformációban mutatkozó különbségeik miatt. A hőkamerák vizualizációs detektálási technológiájával közvetlenül feltárhatjuk a kettő közötti hőstabilitás lényeges különbségét, tudományos alapot biztosítva a precíziós gyártási iparban a berendezések kiválasztásához.
Termikus deformáció: A „láthatatlan gyilkos”, amely befolyásolja a háromkoordinátás mérés pontosságát
A háromkoordinátás mérőgép a mérőfej és a mért tárgy érintkezése révén háromdimenziós adatokat gyűjt. Az alap bármilyen hődeformációja a mérési referencia eltolódását okozza. Ipari környezetben olyan tényezők, mint a berendezés működése során keletkező hő és a környezeti hőmérséklet ingadozása, mind az alap hőtágulását vagy összehúzódását okozhatják. Már enyhe hődeformáció is pozícióeltéréseket okozhat a mérőfejben, ami végül mérési hibákhoz vezethet. A rendkívül nagy pontossági követelményeket támasztó iparágakban, mint például a repülőgépipar és a félvezetőgyártás, a hődeformáció okozta hibák a termék selejtezéséhez vagy teljesítményromláshoz vezethetnek. Ezért az alap hőstabilitása létfontosságú.
Hőkamerás képalkotó: Megjeleníti a hődeformáció különbségeit
A hőkamerák képesek a tárgy felületén lévő hőmérséklet-eloszlást vizuális képekké alakítani. A különböző területeken bekövetkező hőmérsékletváltozások elemzésével vizuálisan bemutathatják a hődeformációs helyzetet. A kísérletben azonos specifikációjú gránit és öntöttvas háromkoordinátás mérőgép alapokat választottunk ki, szimuláltuk a hőtermelést a berendezés működése során azonos környezetben, és hőkamerával rögzítettük mindkettő hőmérsékletváltozásait és hődeformációs folyamatait.
Öntöttvas talp: Jelentős hődeformáció és aggasztó stabilitás
A hőkamerás felvétel azt mutatja, hogy miután az öntöttvas talp 30 percig működött, a felületi hőmérséklet eloszlása jelentősen egyenetlen. Az öntöttvas egyenetlen hővezető képessége miatt a talp helyi területén a hőmérséklet gyorsan emelkedik, és a legmagasabb és a legalacsonyabb hőmérséklet közötti különbség elérheti a 8-10 ℃-ot. Hőfeszültség hatására az öntöttvas talp szabad szemmel látható apró deformációkon megy keresztül. Nagy pontosságú mérőberendezéssel kimutatták, hogy a lineáris méretének változása elérte a 0,02-0,03 mm-t. Ez a deformáció a mérési hibát ±5 μm-re növeli, ami súlyosan befolyásolja a mérési pontosságot. Ezenkívül az öntöttvas talp leállása után a hő lassan eloszlik, és akár 1-2 órába is telhet, mire visszatér a kezdeti állapotba, ami jelentősen korlátozza a berendezés folyamatos üzemi kapacitását.
Gránit alap: Kiváló hőstabilitás biztosítja a mérési pontosságot
Ezzel éles ellentétben a gránitalap kiváló hőstabilitást mutat működés közben. A hőkamerás felvételek azt mutatják, hogy a felületi hőmérséklet-eloszlás egyenletes. Egy óra működés után az alapfelületen a maximális hőmérséklet-különbség mindössze 1-2 ℃. Ez a gránit rendkívül alacsony hőtágulási együtthatójának (5-7 ×10⁻⁶/℃) és kiváló hővezető képességének köszönhető. A tesztelés után a gránitalap lineáris méretváltozása azonos üzemi körülmények között kisebb, mint 0,005 mm, és a mérési hiba ±1 μm-en belül szabályozható. Még hosszú távú folyamatos működés után is a gránitalap stabil alakot tud megőrzni, és a működés leállítása után a hőmérséklet gyorsan visszatér stabil állapotba, megbízható referenciát biztosítva a következő méréshez.
A hőkamera intuitív megjelenítésén és adatösszehasonlításán keresztül a gránit előnye a hőstabilitás terén nyilvánvaló. A nagy pontosságú mérést célzó gyártóvállalatok számára a gránit talppal rendelkező háromkoordinátás mérőgép kiválasztása hatékonyan csökkentheti a hődeformáció okozta mérési hibákat, és javíthatja a termékellenőrzés pontosságát és hatékonyságát. Ahogy a gyártóipar a nagy pontosság és intelligencia felé halad, a gránit talpak kiemelkedő hőstabilitásukkal minden bizonnyal a háromkoordinátás mérőgépek és még precíziósabb berendezések előnyben részesített anyagává válnak, új magasságokba emelve az iparág minőségellenőrzési szintjét.
Közzététel ideje: 2025. május 13.