Az olyan műszerek esetében, mint a gránit egyenes élek, derékszögek és párhuzamos vonalzók – a méretmérés alapvető építőkövei –, a végső összeszerelés az, ahol a tanúsított pontosság rögzül. Míg a kezdeti durva megmunkálást a ZHHIMG létesítményeinkben található legmodernebb CNC berendezések végzik, a globális szabványok által megkövetelt szubmikronos és nanométeres szintű tűrések elérése aprólékos, többlépcsős összeszerelési és befejező folyamatot igényel, amelyet nagyrészt emberi szakértelem és szigorú környezeti ellenőrzés vezérel. A folyamat a ZHHIMG fekete gránit kiválasztásával kezdődik – amelyet kiváló sűrűsége (≈ 3100 kg/m³) és hőstabilitása miatt választunk –, majd ezt követi a feszültségcsökkentő természetes öregítés. Miután az alkatrészt majdnem eredeti alakjára megmunkáltuk, belép a dedikált, hőmérséklet-szabályozott összeszerelési környezetünkbe. Itt történik a kézi leppelés varázslata, amelyet mesterembereink végeznek, akik közül sokan több mint 30 éves tapasztalattal rendelkeznek. Ezek a képzett szakemberek precíziós kaparási és dörzsölési technikákat alkalmaznak, amelyeket gyakran „járó elektronikus vízmértéknek” is neveznek, mivel képesek érzékelni a mikroeltéréseket, hogy fokozatosan eltávolítsák az anyagot, amíg el nem érik a kívánt síkfelületet, biztosítva, hogy az elsődleges referenciafelület pontosan megfeleljen a DIN 876 vagy az ASME szabványoknak. Az összeszerelési fázis kulcsfontosságú a nem gránit alkatrészek, például menetes fémbetétek vagy egyedi hornyok feszültségmentes integrálásában is. Ezeket a fém alkatrészeket gyakran speciális, alacsony zsugorodású epoxi gyantával ragasztják a gránitba, szigorú ellenőrzés mellett alkalmazva, hogy megakadályozzák a belső feszültség kialakulását, amely veszélyeztethetné a nehezen megszerzett geometriai pontosságot. Az epoxi gyanta kikeményedése után a felületet gyakran egy utolsó, könnyű átfedő menettel csiszolják, hogy biztosítsák, hogy a fém elem bevezetése ne okozzon apró torzulást a környező gránitban. Az összeszerelt szerszám végső elfogadása egy pontos mérési hurokon alapul. Fejlett méréstechnikai eszközök, például elektronikus szintek és autokollimátorok segítségével a kész gránit szerszámot ismételten ellenőrzik kalibrált mestereszközökkel szemben, hőstabil környezetben. Ez a szigorú folyamat – amely a „A precíziós üzletág nem lehet túl igényes” vezérelvünket követi – garantálja, hogy az összeszerelt gránitmérő eszköz nemcsak megfelel, hanem gyakran túl is szárnyalja a megadott tűréshatárokat, mielőtt tanúsítanák és becsomagolnák a szállításra. A legmodernebb technológia és a páratlan kézi szakértelem ötvözete határozza meg a ZHHIMG precíziós szerszámok hosszú távú megbízhatóságát.
Közzététel ideje: 2025. október 29.