A feldolgozóipar folyamatos fejlődésével a pontossági követelmények is egyre magasabbak. A koordináta-mérőgép (CMM), mint a feldolgozóipar fontos mérőeszköze, egyre nagyobb figyelmet kap. A CMM mérésében használt alkatrész minősége azonban közvetlenül befolyásolja a mérési pontosságot, a gránit alkatrész gyártási pontossága és felületi érdessége pedig közvetlenül befolyásolja a CMM ismételt mérési pontosságát.
Először is, a gránit alkatrészek gyártási pontossága nagyon nagy hatással van a mérési pontosságra. A nagyobb pontosságú gránit alkatrészek pontosabb alátámasztást és pozicionálást biztosítanak, ezáltal csökkentve az alkatrész deformációját és a géppel való érintkezéskor fellépő kis elmozdulást, ezáltal javítva a koordináta-mérő gép mérési pontosságát. Az alacsony gyártási pontosságú alkatrészeknél azonban a megmunkálási érdesség problémája miatt eltérések jelentkezhetnek a telepítés során, ami közvetlenül befolyásolja a koordináta-mérő gép mérési pontosságát.
Másodszor, a gránit alkatrészek felületi érdessége szintén nagyon fontos hatással van a koordináta-mérőgép ismételt mérésének pontosságára. Minél kisebb a felületi érdesség, annál simább az alkatrész felülete, ami csökkentheti a mérési hibákat. Ha a gránit alkatrész felületi érdessége nagy, az egyenetlen kis ingadozásokhoz vezet az alkatrész felületén, és ezáltal befolyásolja a koordináta-mérőgép érintkezési állapotát, ami az ismételt mérések nagy hibáját eredményezi.
Ezért a CMM gránit alkatrészek esetében szigorúan ellenőrizni kell az alkatrészek gyártási pontosságát és felületi érdességét. A gyártási pontosságnak biztosítania kell, hogy a tervezés által megkövetelt méretpontosság szigorúan érvényesüljön a feldolgozási folyamat során az alkatrész pontosságának biztosítása érdekében. A felületi érdességhez megfelelő technológiai intézkedéseket kell tenni a megmunkálási folyamat során, hogy az alkatrész felületének érdessége megfeleljen a mérési követelményeknek.
Röviden, a koordináta-mérőgép mérési pontossága szorosan összefügg a felhasznált gránit alkatrészek gyártási pontosságával és felületi érdességével. A mérési pontosság stabilitásának és pontosságának biztosítása érdekében meg kell erősíteni a gránit alkatrészek minőségellenőrzését a tényleges felhasználási folyamatban, hogy biztosítsák annak következetességét és megbízhatóságát.
Közzététel ideje: 2024. április 11.