Hogyan befolyásolja a gránit alap a roncsolásmentes szeletek vizsgálatának pontosságát?



A félvezetőgyártás precíz világában a chipek roncsolásmentes vizsgálata kulcsfontosságú a chipek minőségének biztosításában. A látszólag jelentéktelen gránit alap valójában az „énekeletlen hős”, amely meghatározza az érzékelési pontosságot. Hogyan befolyásolja ez a teszteredményeket? Ez a cikk mélyreható elemzést végez olyan dimenziókból, mint az anyagtulajdonságok és a szerkezeti kialakítás.
1. Stabil alapozás: A gránit természetes előnyei szilárd alapot teremtenek a precízióhoz
1. Kiváló szeizmikus teljesítmény
A roncsolásmentes vizsgálóberendezés működése során a motor forgása és a mechanikus alkatrészek mozgása rezgéseket generál. Ha ezeket a rezgéseket nem csillapítják hatékonyan, azok komolyan befolyásolhatják a vizsgálat pontosságát. A gránit belseje szorosan összefonódik ásványi kristályokkal, például kvarccal és földpáttal. Egyedi szerkezete természetes rezgéselnyelő képességgel ruházza fel, amely képes a berendezés rezgési energiájának több mint 90%-át elnyelni. Egy bizonyos félvezetőgyártó tényleges mérési adatai azt mutatják, hogy a gránit alap használata után a detektáló berendezés rezgési amplitúdója 12 μm-ről 2 μm-re csökkent, hatékonyan elkerülve a detektáló jel rezgés okozta eltérését.
2. Rendkívül alacsony hőtágulási együttható
Az érzékelési folyamat során olyan tényezők, mint a berendezés melegedése és a környezeti hőmérséklet változása, mind befolyásolják a gépalap stabilitását. A közönséges anyagok jelentősen kitágulnak melegítés hatására, de a gránit hőtágulási együtthatója az acél hőtágulási együtthatójának mindössze 1/5-e. Még ha a környezeti hőmérséklet 10 ℃-kal ingadozik is, a deformációja figyelmen kívül hagyható. Ez lehetővé teszi, hogy a gránitalap stabil referenciaplatformot biztosítson az ellenőrző berendezés számára, biztosítva, hogy az ellenőrző szonda és az ostya közötti relatív helyzet mindig pontos maradjon, és elkerülve a hődeformáció okozta ellenőrzési hibákat.
Másodszor, precíz tervezés: A szerkezeti optimalizálás tovább növeli az érzékelés megbízhatóságát
Nagy pontosságú megmunkálás és síkfelület-garancia
A kiváló minőségű gránit alapot fejlett öttengelyes CNC technológiával dolgozzák fel, ±0,5 μm/m síkfelülettel, ami ultralapos telepítési referenciát biztosít az ellenőrző berendezések számára. A lapkavizsgálat során az ellenőrző szonda függőlegessége és síkbeli helyzete kulcsfontosságú az ellenőrzési eredmények szempontjából. A nagy pontosságú gránit alap biztosítja a szonda pontos pozicionálását, így az ellenőrzési adatok pontosabbak és megbízhatóbbak.
2. Testreszabott szerkezeti adaptáció
A gránit gépalapok testreszabhatók a különböző roncsolásmentes vizsgálóberendezésekhez és folyamatkövetelményekhez. Például az optikai vizsgálóberendezések fényvisszaverődésre vonatkozó követelményeinek kielégítésére a gépalap felülete speciálisan kezelhető; az ultrahangos vizsgálóberendezések telepítési követelményeinek kielégítésére az alap előre gyártható precíz telepítési furatokkal és kábeltálcákkal, ami lehetővé teszi a berendezés gyors és pontos telepítését, és csökkenti a telepítési hibák okozta észlelési eltéréseket.
Iii. Hosszú távú stabilitás: Csökkenti a berendezések karbantartása okozta pontosságveszteséget
A gránit nagy keménységgel és erős kopásállósággal rendelkezik, Mohs-keménysége 6-7, ami háromszorosa a hagyományos acél kopásállóságának. Hosszú távú ellenőrzési műveletek során a gép alapja felülete nem hajlamos a kopásra, és mindig jó pontossági állapotot tud fenntartani. Ezzel szemben más anyagokból készült alapok a kopás és elhasználódás miatt változásokat okozhatnak a berendezés telepítési referenciájában, ezáltal befolyásolva az érzékelési pontosságot, és gyakori kalibrálást és karbantartást igényelve. A gránit alap hosszú élettartama és nagy stabilitása hatékonyan csökkenti a berendezés karbantartásának gyakoriságát, és csökkenti a karbantartási folyamat során fellépő pontosságvesztés kockázatát.
Az ütésállóságtól és a hőállóságtól a precíz kialakításig a gránitalap minden jellemzője biztosítja a szeletek roncsolásmentes vizsgálatának pontosságát. A mai félvezetőgyártás korában, amely a legnagyobb pontosságra törekszik, egy kiváló minőségű gránitalap kiválasztása olyan, mint egy szilárd réteg biztosítása a vizsgálati eredmények pontosságára és megbízhatóságára.

precíziós gránit29


Közzététel ideje: 2025. június 18.