A CMM vagy a koordináta mérőgép egy széles körben használt eszköz a feldolgozóiparban. A gép nagy pontossággal segíti a különféle objektumok dimenziós tulajdonságainak mérését. A CMM pontossága nagymértékben függ a gép alapjának stabilitásától, mivel az összes mérést annak vonatkozásában végezzük.
A CMM alapja gránitból vagy kompozit anyagból készül. A gránit anyagát széles körben részesítik előnyben, kiváló dimenziós stabilitása, merevsége és rezgési csillapító képessége miatt. A gránit felszíni kezelése hatással lehet a CMM teljesítményére.
Különböző felületi kezelések alkalmazhatók a gránitra, de a leggyakoribb a finom szemcsés, csiszolt felület. A polírozási folyamat elősegítheti a felületi szabálytalanságok kiküszöbölését és a felület egységesebbé tételét. Ez a sima felületi felület javíthatja a CMM által generált mérések pontosságát. A felszíni felületet eléggé csiszolni kell, hogy csökkentse az érdesség és a reflexiók csökkentését, ami negatívan befolyásolhatja a mérések pontosságát.
Ha a CMM gránit alapjának felületét nem kezelik megfelelően, akkor ez befolyásolhatja a gép teljesítményét. A gránit felületén lévő levegőzsebek vagy lyukak befolyásolhatják a gép tengelyének stabilitását, sodródást okozhatnak, és mérési hibákhoz vezethetnek. A felszíni hibák, például a repedések vagy a chipek is problémákat okozhatnak a kopással, és a gépkárosodáshoz és akár a meghibásodáshoz is vezethetnek.
Ezért elengedhetetlen a CMM alap gránit felületének fenntartása az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. A rendszeres tisztítás és a felület polírozása megakadályozza a felhalmozódást és fenntartja a magas pontosságot. A gránit felületeket korróziógátlókkal is kezelhetik, hogy kiváló állapotban maradjanak.
Összegezve, a CMM gránit alapjának felszíni kezelése kritikus jelentőségű a gép stabilitásához, ami viszont befolyásolja a generált mérések pontosságát. A gyenge felületkezelés, például repedések, chipek vagy légzsákok közvetlenül befolyásolhatják a gép teljesítményét és mérési hibákhoz vezethetnek. Ezért elengedhetetlen a gránit felületének rendszeres fenntartása és az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. A jól karbantartott gránitbázis jelentősen javíthatja a CMM méréseinek pontosságát.
A postai idő: április 01-2024