1. előkészítés a tesztelés előtt
A gránit precíziós alkatrészek precíziós észlelése előtt először biztosítanunk kell a detektálási környezet stabilitását és alkalmasságát. A vizsgálati környezetet állandó hőmérsékleten és páratartalomban kell szabályozni, hogy csökkentsék a környezeti tényezőknek a teszt eredményeire gyakorolt hatását. Ugyanakkor a felismeréshez szükséges berendezéseket és eszközöket, például a Vernier féknyeregeket, a tárcsázási mutatókat, a koordináta mérőgépeket stb. Kalibrálni kell annak biztosítása érdekében, hogy saját pontosságuk megfeleljen az észlelési követelményeknek.
2. Megjelenés ellenőrzése
A megjelenés ellenőrzése a kimutatás első lépése, elsősorban a felületi laposság, a szín egységességének, a gránit repedéseinek és karcolásainak ellenőrzése. Az alkatrész általános minőségét előzetes megítélhetők látás vagy kiegészítő eszközök, például mikroszkóp segítségével, amely alapot teremt a későbbi teszteléshez.
3. Fizikai tulajdonságvizsgálat
A fizikai tulajdonságvizsgálat fontos lépés a gránit alkatrészek pontosságának észlelésében. A fő vizsgálati elemek közé tartozik a sűrűség, a víz abszorpciója, a termikus tágulási együttható stb. Ezek a fizikai tulajdonságok közvetlenül befolyásolják az alkatrész stabilitását és pontosságát. Például, az alacsony vízelnyeléssel és a magas termikus tágulási együtthatóval rendelkező gránit megőrizheti a jó dimenziós stabilitást különböző környezeti körülmények között.
Negyedszer, geometriai méret mérése
A geometriai dimenzió mérése a legfontosabb lépés a gránit komponensek pontosságának észlelésére. Az alkatrészek kulcsfontosságú méreteit, formáit és helyzet pontosságát pontosan megmérjük nagy pontosságú mérőberendezések, például CMM felhasználásával. A mérési folyamat során szigorúan be kell tartani a mérési eljárásokat a mérési eredmények pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. Ugyanakkor a mérési adatok statisztikai elemzését is elvégezni kell annak értékelése érdekében, hogy az összetevő pontossága megfelel -e a tervezési követelményeknek.
5. Funkcionális teljesítményteszt
A gránit precíziós komponensekhez meghatározott célokra funkcionális teljesítménytesztre is szükség van. Például a műszerek méréséhez használt gránit alkatrészeket meg kell vizsgálni a pontosság stabilitásának érdekében, hogy felmérjék, hogy pontosságuk megváltozik-e a hosszú távú használat során. Ezenkívül rezgésvizsgálatokra, ütközési tesztekre stb. Szükség van az alkatrészek stabilitásának és tartósságának értékeléséhez különböző munkakörülmények között.
6. Eredmény -elemzés és megítélés
A teszteredmények szerint a gránit precíziós komponensek pontosságát átfogóan elemezzük és megítéljük. Az olyan alkatrészek esetében, amelyek nem felelnek meg a követelményeknek, meg kell találni az okokat és meg kell tenni a megfelelő javítási intézkedéseket. Ugyanakkor a teljes tesztrekord és fájl létrehozására is szükség van az adat -támogatás és referencia biztosításához a későbbi előállításhoz és használathoz.
A postai idő: augusztus-01-2024