1. Felkészülés a tesztelés előtt
A gránit precíziós alkatrészek precíziós detektálása előtt először biztosítanunk kell a detektálási környezet stabilitását és alkalmasságát. A tesztkörnyezetet állandó hőmérsékleten és páratartalom mellett kell szabályozni, hogy csökkentsük a környezeti tényezők hatását a teszteredményekre. Ugyanakkor a detektáláshoz szükséges berendezéseket és eszközöket, mint például a tolómérőket, mérőórákat, koordináta-mérőgépeket stb., kalibrálni kell annak biztosítása érdekében, hogy saját pontosságuk megfeleljen a detektálási követelményeknek.
2. Megjelenés ellenőrzése
A megjelenés ellenőrzése az első lépés a kimutatásban, amely főként a gránit precíziós alkatrészek felületének síkságát, színegyenletességét, repedéseit és karcolásait ellenőrzi. Az alkatrész általános minőségét előzetesen meg lehet ítélni vizuálisan vagy segédeszközök, például mikroszkóp segítségével, ami megalapozza a későbbi vizsgálatokat.
3. Fizikai tulajdonságvizsgálat
A fizikai tulajdonságok vizsgálata fontos lépés a gránit alkatrészek pontosságának meghatározásában. A fő vizsgálati elemek közé tartozik a sűrűség, a vízfelvétel, a hőtágulási együttható stb. Ezek a fizikai tulajdonságok közvetlenül befolyásolják az alkatrész stabilitását és pontosságát. Például az alacsony vízfelvételű és magas hőtágulási együtthatójú gránit különböző környezeti feltételek mellett is jó méretstabilitást tud fenntartani.
Negyedszer, geometriai méretmérés
A geometriai méretek mérése kulcsfontosságú lépés a gránit alkatrészek pontosságának megállapításában. Az alkatrészek fő méreteit, alakját és pozíciópontosságát nagy pontosságú mérőberendezésekkel, például koordináta-mérő gémmel (CMM) mérik pontosan. A mérési folyamat során szigorúan be kell tartani a mérési eljárásokat a mérési eredmények pontosságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. Ugyanakkor statisztikai elemzést is kell végezni a mérési adatokon annak értékelésére, hogy az alkatrész pontossága megfelel-e a tervezési követelményeknek.
5. Funkcionális teljesítményteszt
Speciális célokra szolgáló precíziós gránit alkatrészek esetében funkcionális teljesítményvizsgálat is szükséges. Például a mérőműszerekben használt gránit alkatrészeket pontossági stabilitás szempontjából kell tesztelni, hogy felmérjék, hogyan változik a pontosságuk hosszú távú használat során. Ezenkívül rezgésvizsgálatokat, ütésvizsgálatokat stb. is el kell végezni az alkatrészek stabilitásának és tartósságának értékelésére különböző munkakörülmények között.
6. Eredményelemzés és értékelés
A teszteredmények alapján a gránit precíziós alkatrészek pontosságát átfogóan elemzik és értékelik. Azon alkatrészek esetében, amelyek nem felelnek meg a követelményeknek, meg kell állapítani az okokat, és meg kell tenni a megfelelő fejlesztési intézkedéseket. Ugyanakkor létre kell hozni egy teljes tesztnyilvántartást és fájlt, amely adattámogatást és hivatkozást biztosít a későbbi gyártáshoz és felhasználáshoz.
Közzététel ideje: 2024. augusztus 1.