Egy szabványos gránit felületlap fúrásához megfelelő szerszámok és technikák szükségesek a pontosság biztosítása és a munkafelület károsodásának elkerülése érdekében. Íme az ajánlott módszerek:
1. módszer – Elektromos kalapács használata
A fúrást lassan, elektromos kalapáccsal kezdje, hasonlóan a betonba fúráshoz. Nagyobb nyílásokhoz használjon speciális magfúrót. Ha vágásra van szükség, gyémánt fűrészlappal felszerelt márványvágó gép ajánlott. Felületcsiszoláshoz vagy simításhoz sarokcsiszoló használható.
2. módszer – Gyémántfúró használata
Gránitba fúrt lyukak esetén a gyémánthegyű fúrófej az előnyben részesített választás a keménysége és pontossága miatt.
-
50 mm-nél kisebb átmérőjű furatokhoz elegendő egy kézi gyémántfúró.
-
Nagyobb furatok esetén használjon asztali gyémántfúrógépet a tisztább vágások és a jobb pontosság érdekében.
A gránit felületlapok előnyei
A gránit felületi lapok számos előnnyel rendelkeznek az öntöttvas alternatívákkal szemben:
-
Rozsdamentes és nem mágneses – Nincs korrózió és nincs mágneses interferencia.
-
Kiváló pontosság – Nagyobb mérési pontosság és jobb kopásállóság.
-
Méretstabilitás – Nincs deformáció, alkalmas különféle környezetekhez.
-
Sima működés – A mérési mozgások stabilak, beragadás vagy súrlódás nélkül.
-
Sérüléstűrés – A felületen lévő kisebb karcolások vagy horpadások nem befolyásolják a mérési pontosságot.
Ezek a tulajdonságok teszik a gránit felületi lemezeket kivételes választássá ipari méréstechnikához, precíziós megmunkáláshoz és laboratóriumi vizsgálatokhoz.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 15.