A gránit gázcsapágyakat széles körben használják csapágyanyagként a CNC berendezésekben.Kiváló tulajdonságairól ismert, mint például a nagy merevség, nagy teherbírás és alacsony hőtágulás.Vannak azonban bizonyos típusú CNC berendezések, ahol nem szabad gránit gázcsapágyakat használni.
Az egyik ilyen típusú berendezés a CNC gépek, amelyek nagy pontosságot igényelnek.A gránit gázcsapágyak nem alkalmasak nagy pontosságú munkákra, mert nem biztosítják a szükséges pontosságot.Ennek az az oka, hogy a gránit gázcsapágy és az orsó érintkezési felülete egyenetlen.Az érintkezési felület kis gázzsebekből áll, amelyek gázfilmet hoznak létre a két felület között.
A nagy pontosságú CNC gépeknél a gép megfelelő működéséhez nagy pontosság szükséges.Ezért más típusú csapágyakat használnak, amelyek biztosítják a szükséges pontossági szintet, például kerámia vagy fém csapágyakat.
A CNC berendezések másik típusa, ahol nem szabad gránit gázcsapágyakat használni, olyan gépekben találhatók, amelyek magas szintű hőstabilitást igényelnek.A gránit gázcsapágyak nem alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol nagy a hőmérséklet-ingadozás.Ennek oka, hogy a gránitnak magas a hőtágulási együtthatója, ami azt jelenti, hogy a hőmérséklet változásával jelentősen kitágul és összehúzódik.
A magas szintű hőstabilitást igénylő gépekben más típusú csapágyakat használnak, amelyek alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek.Ide tartoznak az olyan anyagok, mint a kerámia vagy a fémek.
A gránit gázcsapágyak különösen alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol mérsékelt terhelés és mérsékelt pontosság szükséges.Az ilyen típusú alkalmazásoknál kiváló teljesítményt és tartósságot biztosítanak.
Összefoglalva, a gránit gázcsapágyak egy sokoldalú anyag, amely a CNC berendezések széles körében használható.Azonban nem alkalmasak nagy pontosságú alkalmazásokhoz vagy olyan gépekhez, amelyek magas szintű hőstabilitást igényelnek.Ezekben az esetekben más típusú csapágyakat kell használni, amelyek biztosítják a kívánt pontossági szintet és hőstabilitást.
Feladás időpontja: 2024. március 28