Hír
-
Javíthatja-e egy nagy pontosságú gránit gépalap a ostyahornyoló gépek teljesítményét?
A félvezetőgyártás területén a ostyahornyoló gépek kulcsszerepet játszanak a precíz csatornák létrehozásában az ostyákon. Ezeknek a gépeknek a teljesítményét jelentősen befolyásolhatja a gép alapjainak megválasztása. Nagy pontosságú gránit gép alapjai, ...További információ -
Gránit vs. Egyéb Anyagok: Melyik a legjobb ostyavágó berendezés alap?
A félvezetőgyártásban a lapkavágás kulcsfontosságú folyamat, amely a legnagyobb pontosságot igényli. A berendezés alapjához használt anyagválasztás jelentősen befolyásolja a teljesítményt. Hasonlítsuk össze a gránitot más elterjedt anyagokkal, hogy lássuk, miért kerül gyakran...További információ -
Miért ideálisak a ZHHIMG® tanúsítvánnyal rendelkező gránit gépalapok a roncsolásmentes vizsgálóberendezésekhez?
A félvezetőiparban a roncsolásmentes vizsgálat rendkívül fontos. A pontos és megbízható vizsgálati eredmények kulcsfontosságúak a félvezető termékek minőségének biztosításához. A ZHHIMG® tanúsítvánnyal rendelkező gránit gépalapok számos kulcsfontosságú előnnyel rendelkeznek, amelyek ...További információ -
Vannak-e hátrányai a gránit gépalapoknak az ostya-szkennelő berendezésekhez? Beszéljük meg.
A félvezetőiparban a wafer szkennelő berendezések a legnagyobb pontosságot igénylik, hogy még a legkisebb hibákat is észlelhessék a wafereken. A gránit gépalapzatok széles körben elterjedtek számos előnyük, például a nagy stabilitás és a kiváló rezgéscsillapítás miatt. Hogyan...További információ -
A ZHHIMG® gránitgép-alapok használatának előnyei ostyavágó gépekben.
A félvezetőgyártási folyamatban a szeletvágás egy kritikus lépés, amely nagy pontosságot és stabilitást igényel a berendezéstől. A ZHHIMG® gránit gépalapzatok számos különálló előnnyel rendelkeznek szeletvágó gépekben, így ideális választást jelentenek...További információ -
Hogyan javítják a nagy pontosságú gránit gépalapok az ostyavizsgáló berendezések pontosságát?
A félvezetőgyártó iparban a lapkavizsgáló berendezések pontossága kulcsfontosságú az integrált áramkörök minőségének biztosításához. A nagy pontosságú gránit gépalapok, mint amilyeneket a ZHHIMG® is szállít, létfontosságú szerepet játszanak a sikeres gyártás teljesítményének javításában...További információ -
Mi az ipari roncsolásmentes vizsgálat és röntgen?
Ipari NDT (roncsolásmentes vizsgálat) Az ipari NDT az iparban használt műszaki módszerek összessége, amelyek célja az alkatrészek vagy anyagok belső vagy felületi hibáinak, anyagtulajdonságainak vagy szerkezeti integritásának kimutatása, értékelése és elemzése a vizsgált tárgy károsodása nélkül. Ez...További információ -
A gránitberakásos kézművesség nagyszerű kinyilatkoztatása! A precíziós GYÁRTÁS „láthatatlan fekete technológiája”.
Ma egy szuper klassz, kevéssé ismert tény feltárására viszlek el titeket - a gránitot valójában más anyagokkal is be lehet rakni, mint egy "kirakós játékot"! Ez nem csak egy egyszerű beépítés. Ez egy nanométeres pontosságú behelyezési folyamat. Miután elolvassátok ezt, igazán lenyűgöz majd...További információ -
Félvezető és optoelektronikai gyártóberendezésekben, ahol főként gránitot alkalmaznak.
A félvezető és optoelektronikai gyártóberendezésekben a gránitot főként olyan kulcsfontosságú alkatrészekben használják, mint a precíziós mozgásplatformok, vezetősín-alapok, rezgésszigetelő tartószerkezetek és optikai alkatrészek telepítési aljzatai. Ezeknek az alkatrészeknek rendkívül magas a rezgésállósága...További információ -
A gránit precíziós platformok használatának előnyei háromkoordinátás mérőgépekben.
Az ipari gyártás területén a háromkoordinátás mérőgép (CMM) kulcsfontosságú eszköz a precíz méretellenőrzéshez, valamint az alak- és pozíciótűrés-értékeléshez, és mérési pontossága közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. Gránit precíziós...További információ -
A természetes gránit és az öntvénygránit (mesterséges gránit) fizikai tulajdonságainak összehasonlítása.
-
Gránit precíziós platformok síkfelületének kimutatási módszerei.
A precíziós gyártás és a tudományos kutatás területén a gránit precíziós platformok síkfelülete kulcsfontosságú mutató a berendezések pontosságának biztosításában. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a számos elterjedt érzékelési módszert és azok működési eljárásait. I. Lézer...További információ