A precíziós gyártásban, a tudományos kutatásban, a tesztelésben és a terület egyéb precíziós követelményeiben a precíziós statikus nyomású levegővel úszó platform kulcsszerepet játszik. A platform alapjának megválasztása, akárcsak az épület alapkövének lerakása, közvetlenül összefügg a platform teljesítményével. A gránit precíziós alap és az ásványöntvény alap két népszerű választás, mindegyiknek megvannak a maga előnyei, az alábbiakban részletes összehasonlítást talál.
Stabilitás: Különbség a természetes kristályosodás és a mesterséges kompozit között
A gránit precíziós alap több millió évnyi geológiai változás után a belső kvarc, földpát és más ásványok kristálytömörek, a szerkezet rendkívül sűrű és egyenletes. A külső interferenciákkal, például a környező nagyméretű berendezések működése által keltett rezgéssel szemben a gránit alap szilárd pajzsként működik, amely hatékonyan blokkolja és csillapítja a rezgéseket, és több mint 80%-kal csökkentheti a precíziós statikus nyomású levegővel úszó platform rezgési amplitúdóját, szilárd és stabil alapot biztosítva a platform nagy pontosságú mozgásához. A félvezető chipgyártó műhelyben a litográfiai eljárás magas követelményeket támaszt a platform stabilitásával szemben, és a gránit alap biztosítja a chiplitográfiai berendezések pontos működését, segíti a chipminta pontos gravírozását, és jelentősen javítja a chipgyártás hozamát.
Az ásványi öntvényalap ásványi részecskékből és speciális kötőanyagból készül. Belső szerkezete egyenletes, és bizonyos rezgéscsillapító tulajdonságokkal rendelkezik. Általános rezgés esetén viszonylag stabil munkakörnyezetet biztosít a platform számára. Nagy intenzitású és folyamatos rezgés esetén azonban az ásványi öntvényalap rezgéscsillapító képessége kissé elmarad a gránit alapétól, ami a platform mozgásának enyhe eltéréséhez vezethet, és befolyásolhatja az ultraprecíziós működés pontosságát.
Pontosságmegőrzés: a természetes előnyök és az alacsony tágulás mesterséges szabályozásának egyensúlya
A gránit nagyon alacsony hőtágulási együtthatójáról ismert, általában 5-7 ×10⁻⁶/℃. Változó hőmérsékletű környezetben a gránit precíziós talp mérete nagyon keveset változik. A csillagászat területén a távcső lencséjének finomhangolására szolgáló precíziós statikus nyomású légúszó platformot a gránit talppal párosítják, még akkor is, ha a nappali és éjszakai hőmérséklet-különbség jelentős, biztosítva, hogy a lencse pozicionálási pontossága szubmikronos szinten maradjon, segítve a csillagászokat a távoli égitestek finom változásainak rögzítésében.
Az ásványi öntvények összetételének tervezése során a hőtágulási jellemzők optimalizálhatók és szabályozhatók, a hőtágulási együttható pedig a gránitéhoz közeli vagy akár jobb is lehet az ásványi anyagok és kötőanyagok arányának beállításával. Egyes hőmérséklet-érzékeny, nagy pontosságú mérőberendezésekben az ásványi öntvényalap a hőmérséklet változásával is stabil méretet tud fenntartani, biztosítva a platform mozgásának pontosságát. Az ásványi öntvényalapot azonban olyan tényezők befolyásolják, mint a kötőanyag öregedése, és a hosszú távú pontossági stabilitást tovább kell figyelni.
Tartósság: Nagy keménységű természetes kő és fáradásálló kompozit anyagok jellemzői
A gránit keménysége magas, a Mohs-keménység elérheti a 6-7-et, jó kopásállósággal. Az anyagtudományi laboratóriumokban gyakran használt precíziós statikus nyomású légbefúvásos platform gránit alapja hatékonyan ellenáll a hosszú távú súrlódási veszteségnek a hagyományos alaphoz képest, több mint 50%-kal meghosszabbíthatja a platform karbantartási ciklusát, csökkentheti a berendezések karbantartási költségeit, és biztosíthatja a tudományos kutatómunka folytonosságát. A gránit anyag azonban viszonylag törékeny, és könnyen törik, ha véletlenül ütődik.
Az ásványi öntvényalap kiváló kifáradásgátló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek hatékonyan ellenállnak a kifáradásos károsodásnak, és megőrzik a szerkezeti integritást a precíziós statikus nyomású levegővel úszó platform hosszú távú, nagyfrekvenciás, alternáló mozgása során. Ugyanakkor bizonyos mértékben ellenáll az általános vegyszereknek, és a kémiai korrózió kis kockázatának kitett környezetben tartósabb, mint a gránit alap. Szélsőséges környezetben, például magas páratartalomban azonban az ásványi öntvényalap kötőanyaga károsodhat, csökkentve annak tartósságát.
Gyártási költségek és feldolgozási nehézségek: Természetes kő kihívásai és mesterséges öntési küszöbértékek
A gránit alapanyagok bányászata és szállítása összetett, a feldolgozása pedig nagyon magas szintű berendezéseket és technológiát igényel. Nagy keménysége és törékenysége miatt könnyen előfordulhatnak olyan problémák, mint az élek beszakadása és repedések a vágás, csiszolás, polírozás és egyéb folyamatok során, és a selejtarány viszonylag magas, ami magas gyártási költségeket eredményez.
Az ásványi öntvényalap gyártása speciális formát és eljárást igényel, és a korai formafejlesztési költségek magasak, de a forma kialakítása után tömeggyártás érhető el, és az egységköltség csökkenthető. Feldolgozási folyamata viszonylag egyszerű a gránitéhoz képest, és mechanikus feldolgozási eszközökkel nagyobb pontossági követelményeket lehet elérni, valamint költséghatékony potenciállal rendelkezik nagyméretű alkalmazási forgatókönyvekben.
Közzététel ideje: 2025. április 10.