A LED-vágóberendezések gyártásánál a gránit alap kulcsfontosságú elem, amely biztosítja a vágási pontosságot. Egyes vállalatok a kezdeti beruházás csökkentése érdekében alacsony minőségű gránit alapokat választanak, de nincsenek tisztában azzal, hogy ez a döntés a várakozásokat messze meghaladó rejtett költségekkel járhat. Ezek a rejtett költségek olyanok, mint a "pénzügyi fekete lyukak", amelyek csendben erodálják a vállalati profitot.
A pontosságvesztés okozta magas utólagos megmunkálási költségek
Az alacsony minőségű gránit ásványi szerkezete laza, hőtágulási együtthatója instabil. A környezeti hőmérséklet hatására deformálódik. A LED-vágási folyamat során a lézerenergia által keltett helyi magas hőmérséklet enyhe deformációt okoz az alacsony minőségű gránitalapban, ami a vágási fókusz eltolódását eredményezi. Ez a vágott LED-chipek mérethibájának növekedéséhez és a hozam csökkenéséhez vezet. Az iparági adatok statisztikái szerint az alacsony minőségű gránitalapok használata 15%-kal és 20%-kal növelheti a LED-chipek méreteltérési arányát. Az ebből eredő átdolgozási és selejtezési költségek miatt a vállalatok évente több százezer jüannal többet költhetnek. Ha az ügyfelek a pontossági problémák miatt visszaküldik az árut vagy kártérítést követelnek, a veszteségek felbecsülhetetlenek lesznek.
A gyakori karbantartás növeli az üzemeltetési költségeket
Az alacsony minőségű gránit keménysége és kopásállósága gyenge. A berendezés hosszú távú üzemeltetése során a rezgés és a behatások hatására az alap felülete kopásra és karcolódásra hajlamos. A vágási pontosság biztosítása érdekében a vállalatoknak gyakrabban kell kalibrálniuk, csiszolniuk és javítaniuk az alapot. A kiváló minőségű gránit alapoknál alkalmazott 1-2 éves kalibrációs ciklussal szemben az alacsony minőségű alapoknál 3-6 havonta karbantartásra lehet szükség, amelynek költsége több ezer és több tízezer jüan között mozoghat. Ugyanakkor a gyakori karbantartás a berendezések állásidejének növekedéséhez, a termelési hatékonyság csökkenéséhez is vezet, és a közvetett veszteségeket sem szabad alábecsülni.
A berendezés lerövidült élettartama miatti csereköltség
Az alacsony minőségű gránit gyenge fizikai tulajdonságai miatt nem képes hatékonyan csillapítani a berendezés működése közbeni rezgést, ami felgyorsítja a LED-vágóberendezés más kulcsfontosságú alkatrészeinek, például a vezetősíneknek, motoroknak és lézerfejeknek a kopását. A berendezés fő alkatrészei idő előtt elöregednek, ami jelentősen lerövidíti élettartamukat. Eredetileg az 5-8 évig használható vágóberendezések esetében előfordulhat, hogy a kulcskomponenseket 3-5 évente ki kell cserélni az alap minőségi problémái miatt, vagy akár a teljes berendezést idő előtt. Egy LED-vágóberendezés beszerzési költsége akár több millió jüant is elérhet. A berendezés előzetes cseréjével járó hatalmas kiadások súlyos gazdasági terhet rónak a vállalkozásra.
A vállalat hírnevét befolyásoló lehetséges költségek
Az alacsony minőségű gránit alapozók hosszú távú használata instabil termékminőséghez vezet, ami kihatással lesz a vállalkozás imázsára és hírnevére az ügyfelek szemében. Ha az ügyfelek bizalmi válságot alakítanak ki a vállalkozással szemben a termékminőségi problémák miatt, az nemcsak a meglévő megrendelések elvesztését okozhatja, hanem a potenciális ügyfelek együttműködési szándékát is befolyásolhatja. A vállalkozás hírnevének újjáépítéséhez szükséges időt és költségeket nehéz számszerűsíteni, ami hátrányos helyzetbe hozhatja a vállalkozást a piaci versenyben, és fejlesztési lehetőségek elszalasztását okozhatja.
Az alacsony minőségű gránit talpak kiválasztása csökkentheti a kezdeti beszerzési költségeket, de hosszú távon a rejtett költségek, mint például a precíziós veszteség, a gyakori karbantartás, a berendezések cseréje és a hírnév romlása, hatalmas gazdasági nyomást gyakorolnak a vállalatra. A LED-vágóberendezések gyártása területén a termékminőség és a vállalat gazdasági előnyeinek biztosítása érdekében a kiváló minőségű gránit talpak kiválasztása bölcs döntés.
Közzététel ideje: 2025. június 13.