A gránit felületlemezek a precíziós méréstechnika sarokkövei, amelyeket széles körben használnak laboratóriumokban és gyártóüzemekben referenciaként műszerek, precíziós szerszámok és mechanikus alkatrészek vizsgálatához. Kiváló minőségű természetes gránitból készültek, ezek a lemezek a kő fizikai előnyeit kivételes méretstabilitással ötvözik, így kiváló teljesítményt nyújtanak a hagyományos öntöttvas lemezekhez képest.
Minden egyes gránit felületlapot precíziós megmunkálás és aprólékos kézi csiszolás kombinációjával állítanak elő, jellemzően állandó hőmérsékleti környezetben a maximális pontosság biztosítása érdekében. Az eredmény egy sima, lapos munkafelület finomszemcsés szerkezettel, fekete csillogással és egyenletes textúrával. Az esztétika és a precizitás ezen kombinációja teszi a gránitot pótolhatatlan anyaggá a nagy pontosságú mérési és kalibrálási munkákhoz.
Az ilyen pontosság elérése és fenntartása érdekében a gránit felületi lapok szigorú anyag- és gyártási szabványoknak kell megfelelniük. A felhasznált kőnek finomszemcsésnek és tömörnek kell lennie – általában gabbró, diabáz vagy fekete gránit –, 5% alatti biotittartalommal, 0,25% alatti vízfelvétellel és 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm²-nél nagyobb rugalmassági modulussal. A felületi keménységnek 70 HS-nél nagyobbnak kell lennie a kiváló kopásállóság biztosítása érdekében. A gyártás során a munkafelületnek teljesen mentesnek kell lennie a repedésektől, horpadásoktól, léglyukaktól és salakzárványoktól. A pontosságot nem befolyásoló kisebb esztétikai hibák elfogadhatók, de a mérési felületen minden olyan hiba, amely befolyásolhatja az eredményeket, szigorúan tilos.
Az öntöttvas lemezekkel ellentétben a gránit felületi lapok nem mágnesesek, korrózióállóak, és nem befolyásolják őket a hőmérséklet-változások vagy a páratartalom. Hosszú távú használat során is megőrzik sík felületüket, és nem hajlamosak a rozsdára vagy a deformációra. Még ütés hatására is a gránit csak kis mértékben lepattanhat anélkül, hogy befolyásolná a felület integritását vagy pontosságát. Ez a tartósság döntő előnyt biztosít a gránitnak a stabil, nagy pontosságú méréseket igénylő környezetben.
A csúcsminőségű felületi lemezek, például a 000-es és a 00-as fokozatúak esetében az emelőfogantyúkhoz hasonló kezelési elemek általában nem ajánlottak, hogy elkerüljék a munkafelület pontosságának befolyásolását. Ha menetes betétekre vagy hornyokra van szükség a 0-as vagy 1-es fokozatú lemezeken, azok mélységének a felület síkja alatt kell maradnia a torzulás elkerülése érdekében. A munkafelület megengedett felületi érdessége (Ra) jellemzően 0,32 és 0,63 μm között van, míg az oldalak elérhetik a 10 μm-t. Ezenkívül a szomszédos oldalak merőlegességi tűrése megfelel a GB/T1184 12-es fokozatú szabványnak, biztosítva a pontos geometriai kapcsolatokat az összes mérési felületen.
A gránit felületlapok pontosságának megőrzéséhez elengedhetetlen a megfelelő használat és karbantartás. Ezeket tiszta, hőmérséklet-szabályozott környezetben kell használni, ütésektől védve, és rendszeresen tisztítani kell a por és a törmelék eltávolítása érdekében. Helyes kezelés esetén a gránit felületlapok páratlan méretstabilitást és hosszú élettartamot kínálnak, megbízható alapot képezve a nagy pontosságú méréshez és ellenőrzéshez a modern iparban.
A ZHHIMG-nél a nemzetközi szabványoknak megfelelő precíziós gránit felületlapok gyártására és kalibrálására specializálódtunk. Fejlett gyártási folyamataink, szigorú minőségellenőrzésünk és ISO tanúsítvánnyal rendelkező gyártásunk biztosítja, hogy minden gránitlap tartós pontosságot és teljesítményt nyújtson, amelyben a mérnökök és laboratóriumok világszerte megbíznak.
Közzététel ideje: 2025. november 11.