A gránit egy olyan kemény kőzet, amely nélkülözhetetlen anyaggá vált a félvezető gyártóiparban. Tulajdonságai lehetővé teszik, hogy ellenálljon a magas hőmérsékleteknek, ami ideálissá teszi a félvezető eszközök gyártási folyamatainak különféle szakaszaiban történő felhasználását. Ennek eredményeként a gránit összeszerelés kiterjedt alkalmazási területeket talált a félvezető gyártási folyamatkészülékek termékeiben.
A gránit összeszerelés egyik leginkább használt alkalmazása a nagy pontosságú szerszámgépszerkezetek felépítése. A gránit merevsége és stabilitása lehetővé teszi a pontos és pontos szerszámok előállítását kevés vagy egyáltalán nem deformációval. Ez a pontossági szint szükséges a félvezető gyártási folyamatokban, például az ionimplantációban, ahol a gerendát pontosan meg kell irányítani az ostyára.
A gránit összeszerelés újabb alkalmazása a félvezető gyártásban a metrológiai berendezések felépítése. A metrológiai berendezések létfontosságúak a félvezető gyártási folyamatokban, amikor mérik és igazolja a gyártott eszközök pontosságát. A gránit dimenziós stabilitása, az alacsony hőtágulása és a kiváló rezgéscsillapító tulajdonságok a metrológiai berendezések felépítésében választott anyaggá teszik. Ez magában foglalja a nagy gránit felületeket, amelyeket az ostyák átállása és ellenőrzése során használnak.
Az optikai táblázatok egy újabb terület a gránit összeszerelés széles körű alkalmazására a félvezető iparban. Az optikai táblákat használják az optikai eszközök, például a hullámvezetők tesztelésére az adatkommunikációhoz. A gránit lapossága, az alacsony hőtágulás, a nagy merevség és a mechanikai stabilitás lehetővé teszi, hogy rendkívül stabil felületet biztosítson az optika rögzítéséhez és elhelyezéséhez. A gránit optikai táblázatok biztosíthatják az optikai eszközök pontos, pontos teszteléséhez szükséges stabilitást és merevséget.
A gránit alkalmazást is talál az ostyapszák és a színpadok építésében. A félvezető gyártási folyamat során a precíziós igazítás és a helyzetszabályozás döntő jelentőségű. Az ostya chucks -nak, amelyek a feldolgozás során az ostyákat a helyükön tartják, meg kell őrizniük a helyzet pontosságát, miközben ellenállnak a magas hőmérsékleteknek és a vákuum körülményeknek. A gránit kiváló dimenziós stabilitással rendelkezik a hőmérsékletek széles skáláján, és ellenáll a vákuum körülményeknek, így ideális az ostya -chuckok felépítéséhez. Az ostyák egyik helyzetéből a másikba történő mozgásában használt szakaszok egy félvezető gyártási folyamat során a mozgások kerékpáros sorozatán mennek keresztül. A gránit összeszerelése stabilitást és tartósságot biztosít a folyamatos és ismétlődő mozgásciklusok viseléséhez.
Összefoglalva: a gránit összeszerelés alkalmazása a félvezető feldolgozóiparban hatalmas. Tulajdonságai, mint például a dimenziós stabilitás, az alacsony hőtágulás, a nagy merevség és a rezgéscsillapítás, ideális anyaggá teszik a félvezető készülékek gyártási folyamatainak különböző szakaszaiban történő felhasználását. A nagy pontosságú szerszámgépek és metrológiai berendezések felépítésétől az optikai táblázatokig és az ostya szakaszáig, valamint a chucksig a gránit tulajdonságai döntő szerepet játszanak a stabilitás, a pontosság és az ismétlődés biztosításában, amely a kiváló minőségű félvezető eszközök gyártásának eléréséhez szükséges.
A postai idő: december-06-2023