A LED-gyártás területén a préselőberendezések, mint a termékminőség és -teljesítmény meghatározó kulcsfontosságú láncszeme, rendkívül szigorú követelményeket támasztanak a berendezések pontosságával, stabilitásával és megbízhatóságával kapcsolatban. A ZHHIMG márka gránit alkatrészei kiemelkedő fizikai tulajdonságaikkal és kifinomult feldolgozási technikáikkal nélkülözhetetlen szerepet játszanak a LED-préselőberendezésekben, és számos LED-gyártó vállalat hatékony segítőjévé váltak versenyképességük fokozásában.
A ZHHIMG gránit alkatrészek jellemzői megfelelnek a LED-es préskötés követelményeinek
(1) A rendkívül nagy pontosság biztosítja a szerszámkötés pontos pozicionálását
A LED-ek préskötési folyamata során a chipek pozicionálási pontossága közvetlenül befolyásolja a termékek fénykibocsátási teljesítményét és állandóságát. A ZHHIMG gránit alkatrészek a fejlett technológiával történő feldolgozás után elképesztő, 0,001 mm-es síkfelületet érhetnek el. Ez a rendkívül nagy pontosság szilárd és stabil referenciaalapot biztosít a préskötéses berendezés pozicionáló rendszeréhez. A tényleges gyártás során a préskötéses gép mechanikus karjának pontosan meg kell fognia és el kell helyeznie az apró LED-chipeket. A ZHHIMG gránitalap hatékonyan csökkentheti a platform elégtelen pontossága által okozott pozicionálási eltérést, biztosítva, hogy a chipek pontosan a konzolon kijelölt pozíciókba kerüljenek, ami jelentősen javítja a préskötés hozamát. Például nagy fényerejű LED-gyöngyök gyártásakor a precíz préskötés-pozicionálás stabilabbá teheti a chip és a konzol közötti elektromos kapcsolatot, ezáltal növelve a gyöngyök fényhasznosítását és stabilitását.
(2) Kiváló stabilitás a környezeti interferenciákkal szemben
A LED-gyártó műhely környezete nem állandó. A hőmérséklet és a páratartalom ingadozása, valamint a berendezések működése által keltett rezgések mind befolyásolhatják a szerszámkötés pontosságát. A ZHHIMG gránit hosszú természetes öregedési kezelésen esett át, egységes belső szerkezettel, a belső feszültség teljes megszüntetésével és rendkívül alacsony hőtágulási együtthatóval, amely mindössze (4-8) ×10⁻⁶/℃. Ez azt jelenti, hogy a hőmérséklet változásával a méretváltozás elhanyagolható, ami hatékonyan fenntartja a szerszámkötő berendezés precíziós stabilitását. Eközben a gránit kemény textúrájú és kiváló merevséggel rendelkezik. A berendezés működése által keltett rezgéssel szembesülve saját tömegének és szerkezeti jellemzőinek köszönhetően gyorsan csillapítja a rezgési energiát, csökkentve a rezgés zavaró hatását a szilárdulási folyamatra. Azokban a műhelyekben, ahol több szerszámkötő berendezés működik egyszerre, a ZHHIMG gránit alkatrészek megakadályozhatják a rezgések kölcsönös átvitelét az eszközök között, stabil termelési környezetet teremthetnek, és biztosíthatják a szerszámkötés minőségét.
(3) A nagy kopásállóság meghosszabbítja a berendezések élettartamát
A LED-es öntőforma-kötő berendezések hosszú távú üzemeltetése során minden alkatrészben elkerülhetetlenül súrlódási veszteségek keletkeznek. A ZHHIMG gránit alkatrészek kiváló minőségű ércekből készülnek, kompakt belső ásványi szerkezettel, nagy keménységgel és erős kopásállósággal. Vegyük például a öntőforma-kötő berendezés munkaasztalát. ZHHIMG gránitból készül, amely ellenáll a gyakori műveletek, például a mechanikus karok mozgása és a forgácsok elhelyezése által okozott súrlódásnak. Kevésbé valószínű, hogy olyan problémák merülnek fel, mint a kopás és a karcolások, ami jelentősen meghosszabbítja a berendezés kulcsfontosságú alkatrészeinek élettartamát, és csökkenti a vállalkozások berendezéskarbantartási és csereköltségeit.
Másodszor, a ZHHIMG gránit alkatrészek testreszabott szolgáltatásai sokféle igényt kielégítenek
A különböző LED-gyártó vállalatok öntőforma-kötési folyamatai és berendezésigényei eltérőek. A ZHHIMG teljes mértékben kihasználja technológiai előnyeit, hogy egyedi gránit alkatrész-megoldásokat kínáljon. Legyen szó akár speciális méretű specifikációkról, akár olyanról, amely összetett szerelési struktúrák tervezését igényli az alkatrészeken és precíz pozicionáló furatok elhelyezését, a ZHHIMG a vállalatok egyedi rajzai és igényei szerint tud gyártani. Például egy adott vállalat új öntőforma-kötési gépének kompakt elrendezésére és hatékony hőelvezetési követelményeire való tekintettel a ZHHIMG egy gránit platformot szab testre, amely speciális hőelvezető szerkezettel és interfész kialakítással rendelkezik. Ez nemcsak tökéletesen illeszkedik a berendezés telepítéséhez, hanem az optimalizált hőelvezetési kialakítás révén tovább növeli a berendezés működésének stabilitását, segítve a vállalatot a termelési folyamat optimalizálásában és korszerűsítésében.
Iii. Szigorú minőségellenőrzés a termékminőség biztosítása érdekében
A ZHHIMG egy teljes és szigorú minőségellenőrzési rendszert hozott létre. A gránit alapanyagok bányászatától és szűrésétől kezdve a feldolgozás minden folyamatán át a késztermékek ellenőrzéséig minden nemzetközi szabványnak megfelel, mint például a DIN, ASME, JJS, GB stb. Az alapanyagok kiválasztásának szakaszában csak kiváló minőségű és egyenletes textúrájú érceket használnak annak biztosítására, hogy minden egyes gyártáshoz felhasznált gránitdarab kiváló alapvető tulajdonságokkal rendelkezzen. A feldolgozás során fejlett CNC megmunkálási technológiát alkalmaznak egy tapasztalt műszaki csapattal együttműködve a termékek méretpontosságának és felületi minőségének biztosítása érdekében. A késztermék-ellenőrzési szakaszban professzionális ellenőrző berendezéseket és technológiát alkalmaznak a kulcsfontosságú mutatók, például a termékek síkfelületének, egyenességének és párhuzamosságának szigorú tesztelésére. Csak olyan termékek kerülnek piacra, amelyek teljes mértékben megfelelnek a szabványoknak, megbízható minőségbiztosítást nyújtva a LED-es öntőforma-kötő berendezések számára.
Negyedszer, a sikeres esetek a pályázatok hatékonyságát bizonyítják
Számos LED-gyártó vállalat figyelemre méltó eredményeket ért el a ZHHIMG gránit alkatrészekkel korszerűsített szerszámkötő berendezései után. Egy ismert LED-es világítástechnikai termékgyártó, miután az eredeti berendezés fém alapját ZHHIMG gránit alapra cserélte, jelentősen csökkentette a termékek hibaszázalékát az eredeti 8%-ról 3%-ra, és 20%-kal növelte a termelési hatékonyságot. Az elemzések szerint pontosan azért, mert a gránit alkatrészek fokozták a szerszámkötő berendezés stabilitását és pontosságát, vált a gyártási folyamat pontosabbá és irányíthatóbbá, hatékonyan csökkentve a berendezésproblémák okozta termékhibákat. Ugyanakkor a termelési sebesség is megnőtt, ami jelentős gazdasági előnyökkel járt a vállalkozás számára.
Összefoglalva, a ZHHIMG gránit alkatrészek kiemelkedő tulajdonságaikkal, testreszabott szolgáltatásaikkal, szigorú minőségellenőrzésükkel és sikeres alkalmazási eseteikkel ideális választássá váltak a LED-es öntőforma-kötési berendezések számára, erőteljes lendületet adva a LED-ipar magas színvonalú fejlesztésének.
Közzététel ideje: 2025. május 19.