A precíziós mérés során a szerszámok pontossága nagymértékben függ az alattuk lévő referenciafelület minőségétől. Az összes precíziós referenciaalap közül a gránit felületi lapok széles körben elismertek kivételes stabilitásukról, merevségükről és kopásállóságukról. De mi határozza meg a pontossági szintjüket – és mit jelent valójában a „00-as fokozatú” síklapúsági tűréshatár?
Mi a 00-as fokozatú síklapúság?
A gránit felületlapokat szigorú metrológiai szabványok szerint gyártják, ahol minden minőség a síkfelület pontosságának eltérő szintjét képviseli. A 00-as minőség, amelyet gyakran laboratóriumi vagy ultraprecíziós minőségnek is neveznek, a legmagasabb szintű pontosságot kínálja a standard gránitlapok esetében.
Egy 00-ás minőségű gránit felületi lemez esetében a síklapúság tűrése jellemzően 0,005 mm/méteren belül van. Ez azt jelenti, hogy a felület bármely egyméteres hosszában a tökéletes síklapúságtól való eltérés nem haladja meg az öt mikront. Ez a pontosság biztosítja, hogy a felületi egyenetlenségek okozta mérési hibák gyakorlatilag kiküszöbölhetők – ez létfontosságú tényező a csúcskategóriás kalibrálásban, optikai ellenőrzésben és koordináta-mérési alkalmazásokban.
Miért fontos a síkfelület?
A síklapúság határozza meg, hogy egy felületi lemez milyen pontosan szolgálhat referenciaként a méretellenőrzéshez és az összeszereléshez. Már egy apró eltérés is jelentős mérési hibákhoz vezethet precíziós alkatrészek vizsgálatakor. Ezért az ultrasík felületek fenntartása elengedhetetlen a laboratóriumokban, repülőgépipari létesítményekben és gyártóüzemekben, ahol mikrométeres pontosságra van szükség, az állandó eredmények biztosítása érdekében.
Anyagstabilitás és környezeti szabályozás
A 00-ás minőségű gránitlapok figyelemre méltó stabilitása a természetes gránit alacsony hőtágulási együtthatójának és kiváló merevségének köszönhető. A fémlapokkal ellentétben a gránit nem vetemedik hőmérsékletváltozás vagy mágneses hatás hatására. Minden egyes lapot gondosan átlapolnak és ellenőriznek hőmérséklet-szabályozott környezetben (20 ± 1°C), hogy biztosítsák a síkfelület állandóságát a munkakörülmények között.
Ellenőrzés és kalibrálás
A ZHHIMG®-nél minden 00-ás minőségű gránit felületlapot nagy pontosságú elektronikus szintezőkkel, autokollimátorokkal és lézeres interferométerekkel ellenőriznek. Ezek a műszerek biztosítják, hogy minden egyes lemez megfeleljen, vagy meghaladja a nemzetközi szabványokat, például a DIN 876, GB/T 20428 és ISO 8512 szabványokat. A rendszeres kalibrálás és tisztítás szintén elengedhetetlen a hosszú távú síkfelület-pontosság megőrzéséhez.
Megbízható pontosság
Amikor gránit felületlapot választunk a mérési rendszerünkhöz, a megfelelő minőség kiválasztása közvetlenül befolyásolja a mérés megbízhatóságát. A 00-ás fokozatú gránit felületlap a méretpontosság csúcsát képviseli – az alapot, amelyre a valódi precizitás épül.
Közzététel ideje: 2025. október 15.