A precíziós gránit alkatrészeket általában a mérőeszközök gyártása során használják kiváló tartósságuk, stabilitásuk és pontosságuk miatt.A gránit homogén szerkezetű, így ideális anyag a precíziós alkalmazásokhoz.A gránit deformációval, korrózióval és erózióval szembeni nagy ellenálló képessége alkalmassá teszi a nagy pontosságú mérési képességet igénylő mérőműszerekben való használatra.
Az alábbiakban bemutatjuk a precíziós gránit alkatrészek mérőeszközökben történő alkalmazását:
1. Felületi lemezek
A felületi lemezeket referenciafelületként használják a pontos mérésekhez, és gyakran használják más műszerek ellenőrzéséhez és kalibrálásához.A precíziós gránit alkatrészeket felületi lemezek gyártására használják kiváló méretstabilitásuk, keménységük és kopásállóságuk miatt.Ez biztosítja, hogy a felületi lemezek hosszabb ideig megőrizzék laposságukat és pontosságukat, még intenzív használat mellett is.
2. Szöglapok és négyzetek
A szöglapokat és négyzeteket a szögek pontos mérésére használják, és kulcsfontosságúak a precíziós alkatrészek gyártásában.Precíziós gránit alkatrészeket használnak szöglemezek és négyzetek gyártásához, mert megőrzik pontosságukat széles hőmérséklet-ingadozás mellett is.A gránittömböket a koordináta mérőgépek (CMM) építésénél is használják, amelyekhez rendkívül precíz és stabil alkatrészekre van szükség a pontos mérések biztosításához.
3. Bridge CMM-ek
A híd CMM-ek olyan nagyméretű műszerek, amelyek gránit alappal és oszlopokkal támogatják a szondát tartó átmenő kart.Precíziós gránit alkatrészeket használnak a híd CMM-ek nagy stabilitásának és merevségének biztosítására.A gránit alap stabil referenciafelületet biztosít, amely támogatja a gép súlyát és ellenáll minden rezgésnek, így biztosítva a mérések pontosságát.
4. Mérőblokkok
A mérőhasábokat csúszási mérőknek is nevezik, téglalap alakú fém- vagy kerámiadarabok, amelyeket referenciaként használnak szög- és lineáris mérésekhez.Ezek a tömbök nagy fokú síksággal és párhuzamossággal rendelkeznek, gyártásukhoz precíziós gránit alkatrészeket használnak.A gránittömböket úgy választják ki, edzik és lapolják, hogy biztosítsák a szükséges síkságot és párhuzamosságot, így ideálisak a mérőhasábok gyártásához.
5. Gépbázisok
Minden rezgésállóságot igénylő mérő- vagy ellenőrző rendszerhez gépalap szükséges.Ezek lehetnek koordináta mérőgépek (CMM), lézeres mérőrendszerek, optikai komparátorok stb. A gépalapokhoz használt gránit alkatrészek rezgéscsillapítást és hőstabilitást biztosítanak.A gránitot gépalapanyagként használják, mivel elnyeli a rezgéseket és megőrzi síkságát, biztosítva a mérőrendszer pontosságát és stabilitását.
Összefoglalva, a precíziós gránit alkatrészek létfontosságúak a precíziós mérőeszközök gyártásában.A gránit nagy méretstabilitása nagy pontosságot és hosszan tartó síkságot biztosít.A gránit kopással, deformációval, korrózióval és erózióval szembeni ellenállása biztosítja, hogy ezek a mérőeszközök hosszabb ideig megőrizzék pontosságukat és stabilitásukat.A precíziós gránit alkatrészek fenti alkalmazásai szemléltetik a gránit mérőeszközökben való felhasználásának számos előnyét, így ideális anyag a precíziós mérőrendszerekhez.
Feladás időpontja: 2024. március 12