A gránit népszerű anyag a félvezetőiparban, különösen a félvezető chipek gyártásához használt érzékeny berendezések gyártása során. A gránit kiemelkedő tulajdonságairól ismert, mint például a nagy stabilitás, merevség és alacsony hőtágulási együttható. Azonban speciális felületkezelést is igényel ahhoz, hogy alkalmas legyen félvezető berendezések gyártásához.
A gránit felületkezelése polírozásból és bevonatolásból áll. Először a gránit alapja polírozáson megy keresztül, hogy sima és mentes legyen az érdes vagy porózus területektől. Ez a folyamat segít megelőzni a részecskék képződését, amelyek potenciálisan szennyezhetik az érzékeny számítógépes chipeket. A polírozás után a gránitot egy olyan anyaggal vonják be, amely ellenáll a vegyszereknek és a korróziónak.
A bevonási folyamat kulcsfontosságú annak biztosításához, hogy a szennyeződések ne kerüljenek át a gránit felületéről a gyártott zúzalékra. Ez a folyamat magában foglalja egy védőanyag réteg permetezését a gránit polírozott felületére. A bevonat gátat képez a gránit felülete és a vele érintkezésbe kerülő vegyszerek vagy egyéb szennyeződések között.
A gránit felületkezelésének egy másik kritikus szempontja a rendszeres karbantartás. A gránit alapot rendszeresen tisztítani kell, hogy megakadályozzuk a por, szennyeződés vagy egyéb szennyeződések felhalmozódását. Ha nem tisztítják, a szennyeződések megkarcolhatják a felületet, vagy ami még rosszabb, a félvezető berendezésre kerülhetnek, befolyásolva annak teljesítményét.
Összefoglalva, a gránit alapvető anyag a félvezetőiparban, különösen a félvezető berendezések gyártásában. Azonban speciális felületkezelést igényel, amely polírozást és bevonatolást foglal magában, valamint rendszeres karbantartást a szennyeződés megelőzése érdekében. Megfelelő kezelés esetén a gránit ideális alapot biztosít a szennyeződésektől és hibáktól mentes, kiváló minőségű félvezető chipek gyártásához.
Közzététel ideje: 2024. márc. 25.