A CNC berendezések esetében a gránitágy alapvető fontosságú alkatrész, amely a gép megtámasztására és a működés közbeni stabilitás biztosítására szolgál. Ez egy robusztus anyag, amely ellenáll a gép súlyának és rezgésének, így népszerű választás a gyártók körében. A gránitágy hosszú élettartamának és teljesítményének biztosítása érdekében azonban kulcsfontosságú a megfelelő vágófolyadék használata.
A vágófolyadék egyfajta hűtőfolyadék, amelyet a megmunkálási folyamat során használnak a vágószerszámok kenésére és a súrlódás csökkentésére. Segít eltávolítani a fémforgácsokat a munkadarabról, megakadályozva a gép és az anyag károsodását. A vágófolyadék kiválasztása számos tényezőtől függ, beleértve a megmunkálandó anyagot, a vágószerszám típusát és az üzemi körülményeket.
CNC berendezésekben használt gránitágy vágófolyadékának kiválasztásakor a gyártóknak a következő követelményeket kell figyelembe venniük:
1. Korróziógátló tulajdonságok
A gránit egy természetes kőzet, amely hajlamos a korrózióra és a romlásra. Ezért kulcsfontosságú olyan vágófolyadékot választani, amely korróziógátló tulajdonságokkal rendelkezik. A folyadéknak képesnek kell lennie megvédeni a gránitágyat a rozsdától és a korrózió más formáitól, biztosítva a gép hosszabb élettartamát.
2. Nem agresszív tulajdonságok
A gránit kemény és sűrű anyag, amelyhez nem agresszív vágófolyadékra van szükség. A folyadék nem okozhat olyan kémiai reakciókat, amelyek gyengíthetnék vagy károsíthatnák a gránitágyat. Mentesnek kell lennie abrazív részecskéktől is, amelyek megkarcolhatják az anyag felületét.
3. Alacsony viszkozitású
A gránitágyhoz használt vágófolyadéknak alacsony viszkozitásúnak kell lennie, ami azt jelenti, hogy könnyen áramolhat, és nem hagyhat maradványokat az anyag felületén. Ez fontos a gép zökkenőmentes működésének és a felesleges folyadék okozta eltömődés elkerülésének biztosításához.
4. Hőelvezetés
A megmunkálási folyamat során a vágószerszámok hőt termelnek, ami károsíthatja a gépet és a munkadarabot. Ezért a gránitágyhoz használt vágófolyadéknak kiváló hőelvezető tulajdonságokkal kell rendelkeznie. Képesnek kell lennie elnyelni és elvezetni a vágószerszámok által termelt hőt, hűvösen tartva a gépet és megakadályozva az anyag károsodását.
5. Környezetbarát
Végül, elengedhetetlen a környezetbarát vágófolyadék kiválasztása. A folyadék nem tartalmazhat veszélyes vegyszereket vagy olyan anyagokat, amelyek károsíthatják a környezetet. Ez fontos annak biztosításához, hogy a gép biztonságosan és felelősségteljesen működjön, anélkül, hogy károsítaná a környezetet.
Összefoglalva, a gránitágy CNC berendezésekhez való használata gondos mérlegelést igényel a használt vágófolyadék tekintetében. A megfelelő folyadék kiválasztása kulcsfontosságú a gép hosszú élettartamának és teljesítményének biztosítása érdekében. A gyártóknak figyelembe kell venniük a vágófolyadék korrózióállóságát, nem agresszív jellegét, alacsony viszkozitását, hőelvezetését és környezetbarát tulajdonságait, amikor a gépükhöz megfelelő folyadékot választanak. Ezáltal biztosíthatják, hogy gépük zökkenőmentesen és biztonságosan működjön, kiváló minőségű termékeket állítva elő minimális állásidővel.
Közzététel ideje: 2024. márc. 29.