A flexibilis nyomtatott áramköri lapok (FPC) gyártásának területén a lézervágó berendezések kulcsfontosságú eszközök a finommegmunkálás eléréséhez, és a gránit platform, mint alapja, pótolhatatlan szerepet játszik.
Kiemelkedő hőstabilitás
Az FPC lézervágási folyamat során a lézergenerátor nagy mennyiségű hőt termel, ugyanakkor a berendezés hosszú távú működése a hőmérséklet emelkedését is okozza. A gránit hőtágulási együtthatója rendkívül alacsony, általában csak (4-8) ×10⁻⁶/℃. Ez azt jelenti, hogy még nagy hőmérséklet-ingadozású munkakörnyezetben is rendkívül aprók a gránit platform méretváltozásai. Más anyagokhoz képest például a fémek jelentős méretingadozásokat tapasztalnak a hőmérséklet változása során, ami befolyásolhatja a vágófej és az FPC lemez közötti relatív pozíciópontosságot. A gránit platform mindig stabil méretet tud tartani, pontos pozicionálási referenciát biztosítva a vágófej számára, biztosítva, hogy a vágási pontosság mindig magas szinten maradjon, elkerülve a hődeformáció okozta vágási eltéréseket, és garantálva az FPC termékek méretpontosságát és vonalintegritását.
Erős rezgéscsillapító teljesítmény
Lézervágás során a vágófej nagy sebességű mozgása és a lézerimpulzusok hatása is rezgéseket generálhat. Ezenkívül a gyári műhelyben lévő egyéb berendezések működése is okozhat környezeti rezgési interferenciát. A gránit belső szerkezete sűrű, a kristályrészecskék szorosan összefonódnak. Kiváló csillapítási tulajdonságokkal rendelkezik, és hatékonyan elnyeli és tompítja a rezgéseket. Tanulmányok kimutatták, hogy a gránit platformok rövid idő alatt több mint 90%-kal csökkenthetik a rezgés amplitúdóját. Ez a kiváló rezgéscsillapító teljesítmény megakadályozhatja a rezgések átvitelét a vágófejre, elkerülve az olyan problémákat, mint az egyenetlen vonalak és a sorják a széleken, amelyeket a vágási folyamat során a rezgés okoz, biztosítva a vágási vonalak simaságát és finomságát, valamint javítva az FPC termékek minőségét.
Nagy merevség és kopásállóság
Az FPC lézervágó berendezések hosszú távú üzemeltetése során a vágófej gyakran mozog, ami rendkívül magas követelményeket támaszt az alap teherbírásával és kopásállóságával szemben. A gránit nagy keménységű, Mohs-keménysége 6-7, és erős nyomószilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik. Nagy merevségű szerkezete stabilan megtámasztja a vágóberendezés különböző alkatrészeit. Még nagyfrekvenciás vágási műveletek során sem hajlamos a deformációra vagy a kopásra. Néhány kopásra hajlamos alapanyaghoz képest a gránit platformok jelentősen csökkentik a kopás okozta pontosságcsökkenés problémáját, meghosszabbítják a berendezés teljes élettartamát, és csökkentik a berendezés karbantartási és csereköltségeit.
Jó kémiai stabilitás
Az FPC gyártási környezetében előfordulhatnak vegyi anyagok, például tisztítószerek és folyósítószerek. A gránit főként ásványokból, például kvarcból és földpátból áll. Stabil kémiai tulajdonságokkal és kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és rendkívül ellenálló a vegyi anyagokkal, például savakkal és lúgokkal szemben. Ez biztosítja, hogy a gránit platformot ne károsítsa a kémiai erózió komplex gyártási környezetben, garantálva az alap hosszú távú stabilitását és megbízhatóságát, valamint garantálva az FPC lézervágó berendezések folyamatos és stabil működését.
Az FPC lézervágó berendezés gránit platformot választ alapnak, mivel számos szempontból kiemelkedő teljesítményt nyújt, mint például a hőstabilitás, a rezgésállóság, a merevség és a kopásállóság, valamint a kémiai stabilitás. Ezek a tulajdonságok együttesen javítják a vágási pontosságot és a termékminőséget, meghosszabbítják a berendezés élettartamát, csökkentik az összköltségeket, és hatékonyan elősegítik az FPC gyártóipar magas színvonalú fejlődését.
Közzététel ideje: 2025. május 21.