A csendes, klimatizált helyiségekben, ahol a világ legfejlettebb félvezetőit maratják és a legérzékenyebb repülőgépipari alkatrészeket ellenőrzik, egy csendes, mozdulatlan jelenlét van. Ez a szó szerinti alapkőzet, amelyre modern világunk épül. Gyakran csodáljuk egy femtoszekundumos lézer sebességét vagy egy koordináta-mérőgép felbontását, mégis ritkán állunk meg, hogy elgondolkodjunk azon az anyagon, amely lehetővé teszi ezeknek a gépeknek, hogy ilyen hihetetlen pontossággal működjenek. Ez elvezet minket egy alapvető kérdéshez minden mérnök vagy beszerzési szakember számára: Vajon a berendezés alapja csupán szerkezeti szükségszerűség, vagy a siker meghatározó tényezője?
A ZHONGHUI Groupnál (ZHHIMG®) évtizedek óta bizonyítjuk, hogy a válasz az utóbbiban rejlik. Az iparágban dolgozók többsége a gránit felületlapot vagy a gépalapot „árucikknek” tekinti – egy nehéz kődarabnak, amelynek csak laposnak kell lennie. De ahogy az ultraprecíziós ipar a nanométeres tűrések felé halad, a „standard” gránit és a „ZHHIMG® minőségű” gránit közötti szakadék szakadékká vált. Nem csupán gyártók vagyunk; az iparági szabvány szinonimájává váltunk, mert megértjük, hogy a mikron alatti mérések világában nincs olyan, hogy „elég jó”.
Az igazi precizitás felé vezető út mérföldekkel a föld alatt, magának a nyersanyagnak a kiválasztásánál kezdődik. Az iparágban gyakori, és őszintén szólva veszélyes gyakorlat, hogy a kisebb gyárak a valódi, kiváló minőségű gránitot olcsóbb, porózus márványra cserélik a költségek csökkentése érdekében. Festik vagy kezelik, hogy professzionális fekete gránitnak tűnjön, de a fizikai tulajdonságok mást mutatnak. A márványnak nincs meg a csúcskategóriás méréstechnikához szükséges sűrűsége és stabilitása. Az elkötelezettségünk a „Nincs csalás, nincs eltitkolás, nincs félrevezetés” ígéret iránt itt kezdődik. Kizárólag ZHHIMG® fekete gránitot használunk, egy olyan anyagot, amelyet rendkívüli, körülbelül 3100 kg/m³ sűrűség jellemez. Ez a sűrűség jelentősen magasabb, mint a legtöbb Európában vagy Észak-Amerikában található fekete gránité, így kiváló fizikai stabilitást és figyelemre méltóan alacsony hőtágulási együtthatót kínál. Ha az alap sűrűbb és stabilabb, a gép kalibrációja igaz marad, még akkor is, ha a körülötte lévő környezet változik.
Azonban a világ legjobb kövének megszerzése csak a csata fele. Ahhoz, hogy egy hatalmas gránittömbből precíziós alkatrészt készítsünk, olyan infrastruktúrára van szükség, amellyel kevés vállalat képes felvenni a versenyt a világon. Csinanban található központunk, amely stratégiai helyen, a csingtaói kikötő közelében található, kiváló bizonyíték erre a méretre. Több mint 200 000 négyzetméteres létesítményünket az iparág óriásainak kiszolgálására tervezték. Arról beszélünk, hogy képesek vagyunk akár 20 méter hosszú, 4 méter széles és 1 méter vastagságú, akár 100 tonna súlyú, egydarabos alkatrészeket is megmunkálni. Nem csak a méretről van szó, hanem arról a pontosságról is, amelyet ekkora méretben tudunk fenntartani. Négy ultra-nagy tajvani Nan-Te köszörűgépet használunk, amelyek mindegyike több mint félmillió dolláros beruházást jelent, hogy olyan felületi síkfelületet érjünk el a 6 méteres platformokon, amelyet a legtöbb műhely nehezen tud elérni egy íróasztal méretű lemezen.
A precíziós gyártás egyik leginkább figyelmen kívül hagyott aspektusa a munkakörnyezet. Egy szabványos gyári környezetben nem lehet nanométeres minőségű felületet előállítani. A ZHHIMG®-nél egy 10 000 négyzetméteres, állandó hőmérsékletű és páratartalmú műhelyt építettünk, amely önmagában is egy mérnöki csoda. Magát a padlót 1000 mm vastag ultrakemény betonból öntjük, hogy biztosítsuk a nulla elhajlást. Ezt a hatalmas födémet egy sor rezgéscsillapító árok veszi körül, 500 mm széles és 2000 mm mély, amelyek célja, hogy elszigeteljék munkánkat a külvilág rezgéseitől. Még a fejünk feletti daruk is csendes típusúak, hogy megakadályozzák, hogy az akusztikus rezgések zavarják a méréseinket. Ezen a stabilitás erődítményen belül speciális tisztatereket is fenntartunk kifejezetten a félvezetőipar gránit alkatrészeinek összeszerelésére, szimulálva pontosan azokat a környezeteket, amelyekben ügyfeleink működnek.
„Ha nem tudod megmérni, nem tudod előállítani.” Ez a vezetőségünk által vallott filozófia a működésünk szíve-lelke. Ezért vagyunk az egyetlenek az ágazatunkban, amelyek egyszerre rendelkeznek ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 és CE tanúsítvánnyal. Metrológiai laboratóriumunk világszínvonalú technológia arzenálját alkotja, amelyben 0,5 μm felbontású német Mahr indikátorok, svájci WYLER elektronikus szintezők és brit Renishaw lézerinterferométerek találhatók. Minden általunk használt berendezés kalibrált és nemzeti, valamint nemzetközi szabványoknak megfelelően nyomon követhető. Ez a tudományos szigorúság az oka annak, hogy a világ vezető egyetemei – mint például a Szingapúri Nemzeti Egyetem és a Stockholmi Egyetem –, valamint az Egyesült Királyság, Franciaország, az Egyesült Államok és Oroszország nemzeti metrológiai intézetei bíznak bennünk. Amikor egy olyan ügyfél, mint a GE, az Apple, a Samsung vagy a Bosch, hozzánk fordul, nem csak egy alkatrészt vásárol; adataink bizonyosságát vásárolja meg.
De még a legjobb gépekkel és a legfejlettebb érzékelőkkel is vannak határok annak, amit a technológia önmagában képes elérni. A precizitás utolsó, legmegfoghatatlanabb rétegét az emberi kéz éri el. Rendkívül büszkék vagyunk munkavállalóinkra, különösen mestereinkre, akik tükrösítenek. Ezek a kézművesek több mint 30 évet töltöttek szakértelmük tökéletesítésével. Olyan érzékszervi kapcsolatuk van a kővel, amely meghazudtol a digitális leírással. Ügyfeleink gyakran „járó elektronikus vízmértékként” emlegetik őket. Az ujjbegyükön keresztül néhány mikronos eltérést is éreznek, és pontosan tudják, mennyi anyagot kell eltávolítani a tükrösítőlap egyetlen mozdulatával. Az ősi kézműves készségek és a futurisztikus technológia házassága teszi lehetővé számunkra, hogy havonta 20 000 precíziós ágykészletet gyártsunk, miközben fenntartjuk a bolygó legmagasabb minőségi szabványait.
Termékeink a modern iparágak széles skálájának csendes motorjai. A ZHHIMG®-et megtalálja nálunk.gránit alapokNYÁK fúrógépekben, koordináta-mérőgépekben és nagysebességű femtoszekundumos lézerrendszerekben. Stabilitást biztosítunk az AOI optikai érzékelő rendszerekhez, az ipari CT-szkennerekhez és a következő generációs perovszkit napelemek gyártásához használt speciális bevonógépekhez. Legyen szó akár egy híd típusú géphez való szénszálas precíziós sugárról, akár egy nagysebességű CNC-hez való ásványöntvényről, a célunk mindig ugyanaz: az ultraprecíziós ipar fejlődésének elősegítése.
A jövőbe tekintve továbbra is elkötelezettek vagyunk víziónk iránt, miszerint világszínvonalú vállalat vagyunk, amelyet a közönség megbízik és szeret. Nem csupán beszállítóként tekintünk olyan cégek számára, mint a Siemens, a THK vagy a Hiwin. Gondolatpartnereiknek tekintjük magunkat. Mi vagyunk azok, akik mernek elsők lenni, akik bátran újítanak, amikor az iparág azt mondja, hogy egy bizonyos szintű pontosság lehetetlen. A precíziós alkatrészek 3D nyomtatásától kezdve az UHPC-vel (ultra nagy teljesítményű betonnal) végzett munkánkig folyamatosan új anyagokat és módszereket keresünk annak érdekében, hogy a világ technológiájának alapjai ugyanolyan rendíthetetlenek maradjanak, mint a gránit, amelyből kovácsoljuk őket.
Közzététel ideje: 2025. dec. 19.