Blog
-
A 00-as fokozatú gránit felületi lemezek síkbeli toleranciájának megértése
A precíziós mérés során a szerszámok pontossága nagymértékben függ az alattuk lévő referenciafelület minőségétől. Az összes precíziós referenciaalap közül a gránit felületi lapok széles körben elismertek kivételes stabilitásukról, merevségükről és kopásállóságukról. De mi határozza meg a...További információ -
Testreszabhatók a gránit felületlapok rögzítőfuratai?
A precíziós mérés és a gépszerelés területén a gránit felületlap alapvető szerepet játszik a pontosság és a stabilitás referenciaalapjaként. Ahogy a berendezések kialakítása egyre összetettebbé válik, sok mérnök gyakran kérdezi, hogy a gránit felületlapok rögzítőfuratai...További információ -
Miért igényelnek a CMM gránit felületi lemezek nagyobb síkfelületet és merevséget?
A precíziós méréstechnikában a gránit felületlap a mérési pontosság alapja. Azonban nem minden gránit platform egyforma. Amikor koordináta mérőgép (CMM) alapjául használják, a felületlapnak sokkal szigorúbb síklapúsági és merevségi szabványoknak kell megfelelnie, mint a hagyományos mérőeszközöknek...További információ -
Egy illesztett gránit felületlemez képes-e nagy pontosságot fenntartani?
A precíziós mérések során egy gyakori kihívás merül fel, amikor a vizsgálandó munkadarab nagyobb, mint egyetlen gránit felületlap. Ilyen esetekben sok mérnök kíváncsi arra, hogy illesztett vagy összeszerelt gránit felületlap használható-e, és hogy az illesztési varratok befolyásolják-e a mérési pontosságot. Mi...További információ -
A T-hornyos kialakítás kritikus szerepe a gránit precíziós platformokban
Egy gránit precíziós platform, a maga szilárdságával és méretpontosságával, képezi a magas szintű méréstechnikai és szerelési feladatok alapját. Sok összetett alkalmazáshoz azonban egy egyszerű sík felület nem elegendő; az alkatrészek biztonságos és ismételhető rögzítésének képessége létfontosságú. ...További információ -
A letört élek kritikus szerepe a precíziós gránit platformokon
A méréstechnika és a precíziós összeszerelés világában a fő hangsúly – jogosan – a gránit platform munkafelületének sík felületén van. Azonban egy valóban kiváló minőségű, tartós és biztonságos felületi lemez gyártásához oda kell figyelni az élekre – konkrétan a letörés gyakorlatára...További információ -
Miért kulcsfontosságú a gránit platform vastagsága a teherbírás és a mikron alatti pontosság szempontjából?
Amikor a mérnökök és a metrológusok precíziós gránit platformot választanak igényes mérési és szerelési feladatokhoz, a végső döntés gyakran egy látszólag egyszerű paraméteren alapul: a vastagságán. Mégis, egy gránit felületlap vastagsága sokkal több, mint egy egyszerű méret – ez az alapja...További információ -
Tartósságra tervezve: Hogyan garantálja az alacsony vízfelvétel a precíziós gránit platformok stabilitását?
A nagy pontosságú méréseknél a méretstabilitás abszolút szükséges. Míg a gránitot mindenki dicséri hőstabilitása és rezgéscsillapítása miatt, a párás éghajlaton dolgozó mérnökök körében gyakori kérdés merül fel: Hogyan befolyásolja a nedvesség a precíziós gránit platformot? Ez egy jogos aggodalom...További információ -
Miért nem képezhetik alku tárgyát a precíziós gránit platformok az EMI tesztelés és a fejlett metrológia területén?
A láthatatlan kihívás a nagy pontosságú mérésben A fejlett gyártás, az elektronikus tesztelés és az érzékelőkalibrálás világában a siker egy dologtól függ: a méretstabilitástól. Még a legszigorúbb beállítások is szembesülnek egy csendes zavaró tényezővel: az elektromágneses interferenciával (EMI). A mérnöki...További információ -
Nagyméretű gránit alkatrészek védelme a globális tranzit során
A többtonnás pontosságú szállítás kihívása Egy nagyméretű, precíziós gránitplatform beszerzése – különösen az olyan alkatrészeké, amelyek 100 tonnás terhelést képesek elbírni, vagy akár 20 méter hosszúak is lehetnek, ahogyan azt a ZHHIMG®-nél gyártjuk – jelentős befektetés. Kritikus fontosságú minden mérnök vagy folyamatvezető számára...További információ -
A precíziós megmunkálás költségeinek rangsorolása – gránit vs. öntöttvas vs. kerámia platformok
Az anyagköltség kihívása az ultraprecíziós gyártásban Kritikus méréstechnikai berendezések alapjának beszerzésekor az anyag – gránit, öntöttvas vagy precíziós kerámia – megválasztása magában foglalja az előzetes befektetés és a hosszú távú teljesítmény és stabilitás egyensúlyozását. Míg a mérnökök a...További információ -
A helyettesítés kérdése – Helyettesíthetik-e a polimer precíziós platformok a gránitot a kisléptékű metrológiában?
Az anyaghelyettesítés hamis gazdaságossága A precíziós gyártás világában állandó a költséghatékony megoldások keresése. Kisméretű ellenőrzőpadok vagy lokalizált tesztállomások esetében gyakran felmerül a kérdés: Egy modern polimer (műanyag) precíziós platform reálisan képes-e...További információ