Anyag - Kerámia

♦ alumínium -oxid (AL2O3)

A Zhonghui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) által előállított precíziós kerámia alkatrészek nagy tisztaságú kerámia nyersanyagokból, 92 ~ 97% alumínium-oxidból, 99,5% alumínium-oxidból,> 99,9% alumínium-oxidból és CIP hideg izosztatikus préselésből készülhetnek. Magas hőmérsékletű szinterelés és precíziós megmunkálás, ± 0,001 mm méretű méret pontossága, Smoothness Ra0.1 -ig, hőmérsékletet 1600 fokig. Különböző színű kerámia színűek lehetnek az ügyfelek igényeinek megfelelően, például: fekete, fehér, bézs, sötétvörös stb. A társaságunk által termelt precíziós kerámia alkatrészek ellenállnak a magas hőmérsékleten, a korróziónak, a kopásnak és a szigetelésnek, és hosszú ideig használhatók magas hőmérsékleten, vákuumban és maró gázkörnyezetben.

Különböző félvezető gyártóberendezésekben széles körben használják: keretek (kerámia konzol), szubsztrát (alap), kar/ híd (manipulátor), mechanikai alkatrészek és kerámia levegőcsapágy.

Al2O3

Terméknév Magas tisztaság 99 alumínium -oxid kerámia négyzetcső / cső / rúd
Index Egység 85 % Al2O3 95 % Al2O3 99 % Al2O3 99,5 % Al2O3
Sűrűség g/cm3 3.3 3.65 3.8 3.9
Vízelnyelés % <0,1 <0,1 0 0
Szinterelt hőmérséklet 1620 1650 1800 1800
Keménység Mohs 7 9 9 9
Hajlító szilárdság (20 ℃)) MPA 200 300 340 360
Nyomószilárdság KGF/CM2 10000 25000 30000 30000
Hosszú időtartamú munkahőmérséklet 1350 1400 1600 1650
Max. Üzemi hőmérséklet 1450 1600 1800 1800
Térfogat ellenállás 20 ℃ Ω. cm3 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013
100 ℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300 ℃ > 109 > 1010 > 1012 > 1012

A magas tisztaságú alumínium -oxid kerámia alkalmazása:
1. Félvezető berendezésekre alkalmazva: Kerámia vákuumcsomó, vágócsatorna, tisztító tárcsa, kerámia chuck.
2. ostyaátviteli alkatrészek: ostyakezelő chucks, ostyavágó tárcsák, ostya tisztító tárcsák, ostya optikai ellenőrző szívócsészék.
3. LED / LCD síkképület kijelző ipar: Kerámia fúvóka, kerámia őrlő tárcsa, emelőkcsap, csap sín.
4. Optikai kommunikáció, napenergia -ipar: kerámiacsövek, kerámia rudak, áramköri szitanyomókerámia kerámia kaparók.
5. Hőálló és elektromosan szigetelő alkatrészek: Kerámiacsapágyak.
Jelenleg az alumínium -oxid kerámia nagy tisztaságra és általános kerámiára osztható. A nagy tisztaságú alumínium -oxid kerámia sorozat a 99,9% -ot tartalmazó kerámia anyagra utal. Mivel a szinterezési hőmérséklete 1650 - 1990 ° C -ig és 1 ~ 6 μm -ig terjedő hullámhossza, általában olvasztott üvegbe kerül, a platina -tégely helyett: melyet nátriumcsövekként lehet felhasználni, mivel fényáteresztőképessége és korrózió -ellenállása az alkáli fémnek. Az elektronikai iparban felhasználható az IC szubsztrátok magas frekvenciájú szigetelő anyagként. Az alumínium -oxid különböző tartalma szerint a közös alumínium -oxid kerámia sorozat 99 kerámiára, 95 kerámiára, 90 kerámiára és 85 kerámiára osztható. Időnként az alumínium -oxid 80% -ával vagy 75% -ával rendelkező kerámiát szintén közös alumínium -oxid kerámia sorozatba sorolják. Közülük 99 alumínium-oxid kerámia anyagot használnak magas hőmérsékletű tégely, tűzálló kemencecső és speciális kopásálló anyagok, például kerámiacsapágyak, kerámia tömítések és szeleplemezek előállításához. A 95 alumínium kerámiát elsősorban korrózióálló kopásálló részként használják. A 85 kerámia gyakran keveredik bizonyos tulajdonságokban, ezáltal javítva az elektromos teljesítményt és a mechanikai szilárdságot. Használhatja a molibdén, a niobium, a tantalum és más fémtömítéseket, és néhányat elektromos vákuumkészülékként használnak.

 

Minőségi tétel (reprezentatív érték) Terméknév AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 AL-31-03
Kémiai összetétel alacsony nátrium-könnyű szinterelő termék H₂o % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Lol % 0,1 0.2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Fe₂0₃ % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
Sio₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na₂o % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
Mgo* % - 0.11 0,05 0,05 - - -
Al₂0₃ % 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9 99.9
Közepes részecske átmérője (MT-3300, lézerelemzés) μm 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
α kristályméret μm 0.3 0.3 0.3 0.3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Sűrűség kialakítása ** G/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Szintering sűrűség ** G/cm³ 3.88 3.93 3.94 3.93 3.88 3.77 3.22
A szinterelési vonal zsugorodási sebessége ** % 17 17 18 18 15 12 7

* Az MGO nem szerepel az al₂o₃ tisztaságának kiszámításában.
* Nincs skálázó por 29,4 mPa (300 kg/cm²), a szinterelési hőmérséklet 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11f: Adjunk hozzá 0,05 ~ 0,1% MGO-t, a szinterhetőség kiváló, tehát alkalmazható az alumínium-oxid kerámiára, több mint 99% tisztasággal.
AES-22-k: A magas formájú sűrűség és a szintering vonal alacsony csökkenési sebessége jellemzi, amely a csúszási formákra és más nagyméretű termékekre vonatkozik, amelyek szükséges méretű pontossággal rendelkeznek.
AES-23 / AES-31-03: Magasabb kialakító sűrűségű, tixotropia és alacsonyabb viszkozitású, mint az AES-22-k. Az előbbit a kerámiához használják, míg az utóbbit vízcsökkentőként használják tűzálló anyagokhoz, és egyre népszerűbbek.

♦ Szilícium -karbid (sIC) jellemzői

Általános jellemzők A fő alkatrészek tisztasága (tömeg%) 97
Szín Fekete
Sűrűség (g/cm³) 3.1
Vízelnyelés (%) 0
Mechanikai jellemzők Hajlási erő (MPA) 400
Fiatal modulus (GPA) 400
Vickers keménység (GPA) 20
Termikus tulajdonságok Maximális üzemi hőmérséklet (° C) 1600
Hőtágulási együttható RT ~ 500 ° C 3.9
(1/° C x 10-6) RT ~ 800 ° C 4.3
Hővezető képesség (w/m x k) 130 110
Hőkancia -rezisztencia Δt (° C) 300
Elektromos jellemzők Térfogat ellenállás 25 ° C 3 x 106
300 ° C -
500 ° C -
800 ° C -
Dielektromos állandó 10 GHz -es -
Dielektromos veszteség (x 10-4) -
Q tényező (x 104) -
Dielektromos bontási feszültség (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦ Szilícium -nitrid kerámia

Anyag Egység Si₃n₄
Szinterelési módszer - A gáznyomás szinterelt
Sűrűség G/cm³ 3.22
Szín - Sötétszürke
Víz abszorpciós sebessége % 0
Rugalmassági együttható GPA 290
Vickers keménység GPA 18 - 20
Nyomószilárdság MPA 2200
Hajlító szilárdság MPA 650
Hővezető képesség W/mk 25
Termikus ütésállóság Δ (° C) 450 - 650
Maximális üzemi hőmérséklet ° C 1200
Térfogat ellenállás Ω · cm > 10 ^ 14
Dielektromos állandó - 8.2
Dielektromos erősség KV/mm 16