A gránit felületű lapok vízszintes referenciasíkként szolgálnak a precíziós ellenőrzéshez. Lapjainkat kézzel kaparjuk a 00-as pontosság elérése érdekében, ami megbízható alapot biztosít a gyártásban használt precíziós mérőberendezések számára.
Mi a felületi lemez fő funkciója?
A felületi lemez szilárd alapként szolgál minden precíziós ellenőrzéshez, elrendezéshez és szerszámbeállításhoz. Tökéletesen sík gránit felületi lemez nélkül a magasságmérőkkel vagy mérőórákkal végzett mérések alapvetően hibásak és megbízhatatlanok lennének.
A felületi lemez szilárd alapként szolgál minden precíziós ellenőrzéshez, elrendezéshez és szerszámbeállításhoz. Tökéletesen sík gránit felületi lemez nélkül a magasságmérőkkel vagy mérőórákkal végzett mérések alapvetően hibásak és megbízhatatlanok lennének.
Milyen pontossági fokozatok érhetők el ezekhez a lemezekhez?
Gyártunkfelületi lapokszigorú nemzetközi szabványoknak megfelelően, 00, 0 és 1 fokozatú mérőeszközöket kínálva. A 00-s fokozat a legnagyobb pontosságú, jellemzően laboratóriumokban használják, míg az 1-es fokozat általános műhelyi precíziós mérőeszközökhöz alkalmas.
Gyártunkfelületi lapokszigorú nemzetközi szabványoknak megfelelően, 00, 0 és 1 fokozatú mérőeszközöket kínálva. A 00-s fokozat a legnagyobb pontosságú, jellemzően laboratóriumokban használják, míg az 1-es fokozat általános műhelyi precíziós mérőeszközökhöz alkalmas.
Miért fontos a kézi kaparás a felületi lemezeknél?
A kézi kaparás egy speciális felületi textúrát hoz létre, amely megtartja az olajat és csökkenti a súrlódást. Ez a folyamat biztosítja, hogy a gránit mechanikus alkatrészei idővel megőrizzék sík felületüket, és lehetővé teszi a csúszó műszerek simább mozgását mérési feladatok során.
A kézi kaparás egy speciális felületi textúrát hoz létre, amely megtartja az olajat és csökkenti a súrlódást. Ez a folyamat biztosítja, hogy a gránit mechanikus alkatrészei idővel megőrizzék sík felületüket, és lehetővé teszi a csúszó műszerek simább mozgását mérési feladatok során.
Specifikáció összehasonlítása
| Fokozat | Alkalmazási forgatókönyv | Síkfelület-tűrés (példa) |
|---|---|---|
| 00. évfolyam | Precíziós laboratóriumok / Ellenőrzés | ±(3 + L/500) μm |
| 0. fokozat | Nagy pontosságú műhely | ±(5 + L/250) μm |
| 1. osztály | Általános műhely elrendezés | ±(10 + L/125) μm |
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. kérdés: Milyen pontossági osztályokat kínálnak a felületi lemezekhez?
V: 00-ás, 0-ás és 1-es fokozatú anyagokat kínálunk, mind laboratóriumi, mind műhelyi igényeket kielégítve.
V: 00-ás, 0-ás és 1-es fokozatú anyagokat kínálunk, mind laboratóriumi, mind műhelyi igényeket kielégítve.
2. kérdés: Miért válasszam a gránitot az öntöttvas helyett egy felületlaphoz?
A: A gránit nem mágneses, rozsdaálló, és karcoláskor nem sorjázik, ellentétben az öntöttvassal.
A: A gránit nem mágneses, rozsdaálló, és karcoláskor nem sorjázik, ellentétben az öntöttvassal.
3. kérdés: Milyen gyakran kell kalibrálni egy gránit felületlapot?
V: A pontosság megőrzése érdekében a használat gyakoriságától függően 12 havonta javasoljuk az újrakalibrálást.
V: A pontosság megőrzése érdekében a használat gyakoriságától függően 12 havonta javasoljuk az újrakalibrálást.
4. kérdés: Tudsz egyedi méretű felületi lemezeket gyártani?
V: Igen, a gránit felületlapokat testreszabhatjuk a meghatározott méretekhez és fúrási követelményekhez.
V: Igen, a gránit felületlapokat testreszabhatjuk a meghatározott méretekhez és fúrási követelményekhez.
5. kérdés: Mi a maximális méret, amit gyártani tud?
V: Nagyméretű, akár 3000 mm x 6000 mm-es lemezeket is tudunk gyártani nehézipari alkalmazásokhoz.
V: Nagyméretű, akár 3000 mm x 6000 mm-es lemezeket is tudunk gyártani nehézipari alkalmazásokhoz.
6. kérdés: Hogyan kell tisztítani és karbantartani a felületlapot?
Közzététel ideje: 2026. május 28.