A precíziós gránit a legjobb anyag félvezető litográfiai alkatrészekhez?

Nem mágneses jellege, nagy merevsége és közel nulla hőtágulása miatt a precíziós gránit alapvető anyag a nanométeres szintű pontosság biztosításához a litográfiában és a méréstechnikában.

Nem mágneses és kémiai stabilitás

A félvezetőgyártás nagy intenzitású elektromágneses környezetébenGránit alkatrészeknem mágneses tulajdonságaik miatt megakadályozzák az interferenciát. Továbbá a gránit kémiailag inert, nem bocsát ki gázt vagy részecskéket, így tökéletes az ISO 1. osztályú tisztatéri környezetekbe.

Maximális fizikai merevség és kúszásállóság

A ZHHIMG által kiválasztott nagy sűrűségű fekete gránit extrém keménységet kínál. Hosszú távú terhelés alatt gyakorlatilag nem mutat fizikai kúszást, így állandó, stabil alapot biztosít az XY asztaloknak, és garantálja a folyamatos, megismételhető pozicionálási pontosságot az évek során.

Természetes előny a hőtágulásban

A félvezető folyamatok rendkívül érzékenyek a hőre. A gránit alacsony hőtágulási együtthatója ellensúlyozza a precíziós motorok által termelt hőt. A nagy pontosságú megmunkálással kombinálva biztosítja, hogy az alkatrészek megőrzik geometriai integritásukat a változó üzemi hőmérsékletek mellett is.

Anyagteljesítmény-mátrix

GYIK: Precíziós gránit

1. Miért válassza a „fekete” gránitot? Nagyobb sűrűségű, alacsonyabb vízfelvételű és jobb stabilitású, mint a szürke gránit.

2. Milyen precíziós minőségeket kínálnak? DIN 876 000-es szabvány szerint gyártunk.

3. Mi a maximális méret? A ZHHIMG akár 12 méter hosszú darabokat is képes feldolgozni.

4. Hogyan tartsam karban a gránit alkatrészeket? Használjon speciális pH-semleges tisztítószereket, és kerülje a savas anyagokkal való érintkezést.

5. Tudnak furatokat fúrni betétekhez? Igen, precíziós fúrást és másodlagos kötést biztosítunk rozsdamentes acél betétekhez.

6. Alkalmas vákuumban való használatra? Természetesen a természetes gránit nem bocsát ki gázt vákuumban.