A gránit felhasználása a 3D koordináta-metrológiában már évek óta bevált.Semmilyen más anyag nem felel meg természetes tulajdonságainak, mint a gránit a metrológia követelményeinek.A mérőrendszerekkel szemben támasztott követelmények magasak a hőmérsékleti stabilitás és a tartósság tekintetében.Gyártással kapcsolatos környezetben kell őket használni, és robusztusnak kell lenniük.A karbantartás és javítás okozta hosszú távú leállások jelentősen rontják a termelést.Emiatt a CMM Machine cégek gránitot használnak a mérőgépek minden fontos alkatrészéhez.
A koordináta mérőgépek gyártói már évek óta bíznak a gránit minőségében.Ideális anyag az ipari metrológia minden olyan alkatrészéhez, amely nagy pontosságot igényel.A következő tulajdonságok mutatják be a gránit előnyeit:
• Magas hosszú távú stabilitás – A sok ezer évig tartó fejlesztési folyamatnak köszönhetően a gránit mentes a belső anyagfeszültségektől, így rendkívül tartós.
• Magas hőmérsékleti stabilitás – A gránit alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik.Ez leírja a hőmérséklet-változás hatására bekövetkező hőtágulást, és csak fele az acélénak és csak negyede az alumíniumnak.
• Jó csillapítási tulajdonságok – A gránit optimális csillapítási tulajdonságokkal rendelkezik, így minimálisra csökkenti a vibrációt.
• Kopásmentes – A gránit úgy készíthető, hogy szinte vízszintes, pórusmentes felület keletkezik.Ez a tökéletes alap a légcsapágyvezetőknek és egy olyan technológiának, amely garantálja a mérőrendszer kopásmentes működését.
A fentiek alapján a koordináta mérőgépek alaplemeze, sínek, gerendája és hüvelye is gránitból készül.Mivel ugyanabból az anyagból készülnek, homogén termikus viselkedést biztosítanak.
SZERETNÉL VELÜNK DOLGOZNI?
Feladás időpontja: 2022. január 21