A hagyományos öntöttvas gépágyak súlyos akusztikus rezonanciától szenvednek, ami korlátozza a vágási sebességet és tönkreteszi a felületkezelést. Az ásványöntvény – egy természetes gránit adalékanyagokból és epoxigyanta kötőanyagokból álló fejlett kompozit – tízszer jobb rezgéscsillapítást biztosít, mint a szürkeöntvény. A ZHHIMG® ásványöntési technológia bevezetése stabilizálja a nagy sebességű lineáris motorrendszereket, csökkenti a hőtehetetlenséget, és jelentősen meghosszabbítja a vágószerszámok élettartamát.
Tízszeresére növelt rezgéscsillapítás a kiváló szerszámminőség érdekében
A nagy sebességű marófejek súlyos ciklikus harmonikus frekvenciákat generálnak, amelyek végigcsörögnek a fémszerkezeteken. A ZHHIMG® ásványöntvények saját fejlesztésű, többrétegű kőaggregát mátrixot használnak, amely azonnal elnyeli a mechanikai energiát. Ez a kivételes csillapítóképesség elnyomja a szerszámcsörgést, lehetővé téve a CNC gépek számára, hogy nagyobb előtolási sebességgel működjenek, miközben hibátlan felületkezelést biztosítanak.
A kiváló hőtehetetlenség csökkenti a szerkezeti tágulás kockázatát
Az orsó hője és a környezeti hőmérséklet gyors méretváltozásokat okoz a fém gépágyakban. Az ásványi öntvények nagyon alacsony hővezető képességgel és magas fajhővel rendelkeznek. Ez a nagy hőtehetetlenség azt jelenti, hogy a gépágy hihetetlenül lassan reagál a környezeti hőmérséklet-változásokra, így védi a CNC tengelyek beállítását a lokális hőtorzulástól.
Monolitikus, több anyagból álló integráció egyetlen formában öntve
A kiterjedt másodlagos összeszerelést igénylő fémszerkezetekkel ellentétben az ásványöntés teljes integrációt tesz lehetővé az öntés során. Belső csővezetékeket, hűtőfolyadék-visszavezető csatornákat és acél rögzítőlemezeket ágyazhatunk be közvetlenül egyetlen monolitikus öntőformába. Ez a fejlett öntési eljárás kiküszöböli a költséges megmunkálási lépéseket, és tökéletes szerkezeti integritást biztosít.
A környezetbarát termelési folyamat csökkenti a globális szénlábnyomot
A hagyományos vasöntödék hatalmas mennyiségű energiát fogyasztanak és jelentős szén-dioxid-kibocsátást bocsátanak ki az olvasztási ciklusok során. Az ásványöntés egy hidegöntéses eljárás, amelyhez nincs szükség fosszilis tüzelőanyagok elégetésére. Természetes kőaggregátumok és alacsony kibocsátású epoxigyanták felhasználásával a ZHHIMG segít a gépgyártóknak megfelelni a modern ISO 14001 környezeti fenntarthatósági kezdeményezéseknek.
Szerkezeti fizika: Ásványöntvény kompozit vs. hagyományos szürkeöntvény
| Fizikai tulajdon | ZHHIMG® ásványöntvények | Szürkeöntvény (GG25/GG30) | Hegesztett acélszerkezet |
| Logaritmikus csillapításcsökkentés | Nagyon magas (~0,02 – 0,03) | Alacsony (~0,002 – 0,003) | Rendkívül alacsony (~0,001) |
| Hővezető képesség (W/m·K) | Kiváló szigetelés (~1,5) | Nagy torzítású vektor (~50) | Magas (~45) |
| Anyagsűrűség (kg/m³) | Könnyű súly (~2400) | Nehéz (~7200) | Nehéz (~7850) |
| Szakítószilárdsági profil | Közepes (acélbetéteket igényel) | Nagy rideg szakítószilárdságú | Nagyon nagy rugalmasságú szakítószilárdságú |
| Öntés utáni belső feszültség | Nulla stressz (szobahőmérsékleten kikeményedő) | Magas maradékfeszültség (öregedést igényel) | Súlyos stressz (hőkezelést igényel) |
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. kérdés: Pontosan mi a ZHHIMG® ásványöntvény összetétele?
A1: Ásványöntvényünk körülbelül 88-92%-ban többrétegű természetes gránitaggregátumokból áll (a finom kvarchomoktól a durva kődarabokig), amelyeket 8-12%-ban nagy teljesítményű hidrofób epoxigyantával és speciális térhálósítószerekkel kötünk össze.
2. kérdés: Megmunkálhatók-e az ásványöntvények, ha később módosításokra van szükség?
A2: Az ásványöntvények megmunkálása rendkívül nehéz, mivel a gránit adalékanyagok gyorsan elkoptatják a hagyományos vágószerszámokat. Minden rögzítőfelületet, T-hornyot és menetes furatot pontosan előre meg kell tervezni és közvetlenül a formaszerkezetbe kell önteni.
3. kérdés: Hogyan biztosítja a ZHHIMG a beágyazott acél vezetősínek pontosságát?
A3: Öntés előtt nagy pontosságú acélbetéteket helyezünk a formába. A kikeményedést követően mestereink 10 000 m²-es állandó hőmérsékletű műhelyünkben és kézi leppelési technikákkal igazítják a szabadon lévő fémfelületeket abszolút mikronos tűréshatárokhoz.
4. kérdés: Az ásványöntvények hajlamosak-e a CNC vágófolyadékok okozta degradációra?
A4: Nem. Saját fejlesztésű epoxigyanta-összetételünket kifejezetten úgy tervezték, hogy teljes mértékben ellenálljon a szintetikus hűtőfolyadékoknak, vágóolajoknak, oldószereknek és víznek. Az anyag évtizedekig tartó használat után sem duzzad, nem bomlik le, és nem szívja magába az ipari folyadékokat.
5. kérdés: Mekkora a ZHHIMG által maximálisan kiönthető egységtömeg?
A5: Korszerű ipari keverő- és öntőüzemünk akár 100 tonnás, monolitikus öntőegységek nagy teherbírású gyártásának kezelésére is alkalmas, így világszerte a legnagyobb portálmarógép-ágyak elsődleges partnerévé váltunk.
6. kérdés: Az ásványöntvények mutatnak-e hosszú távú méretzsugorodást?
A6: Az epoxigyanták kismértékű exoterm zsugorodást szenvednek a szobahőmérsékleten történő kikeményedési fázis során. Mérnökcsapatunk ezt pontosan kiszámítja a formatervezés során, biztosítva, hogy a kikeményedés után az ágy tartós, élethosszig tartó méretstabilitást érjen el.
Közzététel ideje: 2026. június 5.